機房空調(diào)管路銜接的特別規(guī)劃和質(zhì)量檢測都必須在前期完結(jié)，確保后期維護的便利和服務(wù)器的安全可靠。

數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，我國機房的PUE值(電源運用功率)較高，平均在2.5以上，除了電腦所耗的44%，僅制冷體系一項就占了38%的總電力。因此，運營商們?yōu)榱颂硌a機房制冷這一能耗黑洞煞費苦心。大數(shù)據(jù)與超級計算機職業(yè)巨子都紛繁選用或正在測驗多種不同的機房制冷辦法，包含爽性給整個機房搬遷，建在如冰島或我國東北部這些氣溫相對低的地方。全浸沒液冷、微流體冷卻、湖水制冷等技能也都備受矚目。

然而對大多數(shù)數(shù)據(jù)中心運營者來說，這些新式技能仍是存在許多的局限性。在這些技能能夠遍及之前，慣例的液冷仍然是最實踐的機房制冷節(jié)能方法。一方面，水冷的制冷功率比目前大多數(shù)數(shù)據(jù)中心選用的風(fēng)冷體系要高許多。另一方面，液冷體系的后期維護一般來說只需求補充一些冷卻液，所以整個體系的安穩(wěn)主要仍是依托管路自身的可靠性和安全性。也就是說，只需管路與銜接器的規(guī)劃和質(zhì)量檢測都能在前期得到完善，便可大大削減數(shù)據(jù)中心后期維護中所遇到的問題。

在機房制冷體系升級的一開端，運營商就應(yīng)該開端考慮管路接頭這一要害而又軟弱的一環(huán)。接頭的銜接和斷開是一個重要環(huán)節(jié)，由于不合格的接頭極有可能在實踐操作和重復(fù)運用的進程中發(fā)作冷卻液走漏，然后導(dǎo)致電子部件受損和頻頻的修理整理，終究形成資源的糟蹋。而規(guī)劃不合理的接頭則無法與數(shù)據(jù)中心運維的需求而契合，帶來后期不必要的費事。運營商需求在前期完結(jié)對接頭的耐壓耐化學(xué)腐蝕測驗，以及在樣機測驗中調(diào)查接頭的實踐功能，并根據(jù)機房在構(gòu)架和空間上的局限性來考慮定制規(guī)劃。

機房空調(diào)數(shù)據(jù)中心管路銜接器的規(guī)劃考慮重點

1. 資料挑選

管路銜接器資料挑選需求考慮兩個方面：耐化學(xué)腐蝕性和性價比。在耐化學(xué)腐蝕方面，管路中的介質(zhì)需求與接頭的資料匹配，然后持久性地維護設(shè)備設(shè)備，到達可繼續(xù)運營。在一些案例中，機房內(nèi)原先可能會有一些不適合液冷的資料，比如鋁制冷板和黃銅接頭調(diào)配運用等。這時，接頭主體便能夠運用鍍鉻、不銹鋼、玻璃纖維填充聚丙烯等抗腐蝕資料來代替，而具有雜亂幾何規(guī)劃的截止閥則可選用耐溫規(guī)模寬、抗化學(xué)性強的聚砜來制作?？紤]到液冷用接頭所需的高度密封功能，接頭也可規(guī)劃雙層密封、裝備低沖突 O 型環(huán)，并選用三元乙丙橡膠來到達杰出的密封性和耐化學(xué)性，進一步確保了液冷體系的安穩(wěn)。

從性價比的視點動身，數(shù)據(jù)中心運營商們大多習(xí)氣在液冷體系中運用主體為金屬的定制接頭，由于其耐高溫高壓、流量大、鞏固耐磨損等特質(zhì)契合數(shù)據(jù)中心對設(shè)備模塊銜接活動件的質(zhì)量要求。金屬定制接頭運用機械加工，能夠在短時刻內(nèi)規(guī)劃制作出有著不同外部尺度、螺紋標準、端口方式、流量的銜接器，以此滿意不同數(shù)據(jù)中心的定制要求。而實踐上， 在中低壓環(huán)境下，高功能塑料也不失為性價比極高的挑選。塑料原料輕巧、安穩(wěn)，聚砜等資料在耐化學(xué)性和鞏固耐磨損方面均不亞于金屬。模塑工藝制成的銜接器也能完成一體式端頭規(guī)劃，使其設(shè)備時刻短、設(shè)備便利，因此到達進步功率和下降維護本錢的意圖。

2. 優(yōu)化操作

液冷體系往往非常巨大，因此體系的模塊化就能給維護帶來無比的便當，只需斷開出問題的模塊進行維護。運用快速和耐重復(fù)插拔的銜接器不但能完成模塊化，還能經(jīng)過簡化操作來進步工作人員功率，使設(shè)備的設(shè)備和維護愈加便利。為了協(xié)助工作人員完成單手操作，接頭需配有契合人體工學(xué)的拇指鍵，并在斷開時自動彈開，無需傳統(tǒng)的球閥封閉設(shè)備，添加維護功率。

為了進一步優(yōu)化操作，接頭還可在制作進程中參加不同色彩的組件進行標識，為維護人員提供顯著可視化提示，大大下降因銜接過錯而導(dǎo)致的體系損壞和停機時刻。接頭也能夠用防滑的軟感塑料加以包覆，既便利操作又能添加抗沖擊性，延伸接頭的運用壽命。

另一個需求考慮的重要環(huán)節(jié)是機房留給水冷模塊的空間。接頭能夠經(jīng)過特別規(guī)劃來確保所有的拇指鍵都能朝向一個方向， 既漂亮， 又最大限度地滿意了空間有限的要求， 且不影響操作。

3. 安全安穩(wěn)

數(shù)據(jù)中心液冷管路所面對的最大應(yīng)戰(zhàn)之一就是要確保沒有冷卻液滴漏。傳統(tǒng)接頭因在接口具有繃簧等杰出的部件和接頭凹槽，使其無法在斷開時堅持無液體殘留。若想完全防止殘留冷卻液滴漏而引起的服務(wù)器機架毛病，接頭就需具有平坦的斷面和外部結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過高強度的測驗到達耐高頻率重復(fù)插拔的質(zhì)量。接頭內(nèi)集成的閥門需求選用特定的規(guī)劃——比如與錐形閥比較，無滴漏閥門的敏捷動作能更有用地防止液體滴漏。具有必定軸線容差的閥門也能大大提高接頭功能，使閥門在未完全銜接的狀況下仍然堅持液體無溢漏地全流通，然后確保設(shè)備的有用運轉(zhuǎn)，維護電子設(shè)備和數(shù)據(jù)。

與錐形閥比較，端面等高閥能更有用地防止液體走漏

安穩(wěn)的管路銜接也需求考慮服務(wù)器在運作中所發(fā)作的轟動。運營商們可能會出于習(xí)氣而挑選慣例的國標螺紋，但這種螺紋不能確保接頭在繼續(xù)轟動的環(huán)境下不會松動掉落。我們能夠選用一般用于工業(yè)和汽車職業(yè)的SAE螺紋來定制接頭，大幅削減接頭掉落的危險。

專為液體冷卻而規(guī)劃的接頭能完成無滴漏快速插拔操作

在水冷體系中，我們需求用管道把液體從A點運送到B點。這聽起來好像很簡單，但實踐上，運送的進程難免會由于介質(zhì)的兼容性、體系內(nèi)的壓力、以及對防走漏等問題的需求而雜亂化。接頭是液體運送體系最要害而又軟弱的一環(huán)，由于一個不合格的接頭極有可能在實踐操作和重復(fù)運用的進程中發(fā)作走漏或?qū)е虏僮魇д`，形成資源的糟蹋和安全性的缺失。為了防止這種狀況的發(fā)作，冷卻液運送體系中的接頭不只需求杰出的機動規(guī)劃，也需求運用最適合的原料，完成真正安全與安穩(wěn)的數(shù)據(jù)中心。

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