制冷設(shè)備的自動(dòng)操控體系，能夠?qū)χ评潴w系參數(shù)如壓力、溫度、濕度、流量、液位、空氣成分等自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)理，還能夠?qū)χ评錂C(jī)器和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，以避免發(fā)生事端。體系中的操控可選用雙位份額(P)、份額積分(PI)或份額積分微分(PID)操控器等。制冷設(shè)備的自動(dòng)操控體系一般選用負(fù)反應(yīng)調(diào)理體系，為了進(jìn)步操控精度，還能夠選用串級(jí)、前饋等調(diào)理體系。

(一)制冷體系的參數(shù)操控技能

制冷體系的作業(yè)參數(shù)調(diào)理主要指對(duì)體系的制冷劑流量、冷室溫度、制冷劑作業(yè)壓力等的調(diào)理。下面以某制冷體系為例剖析其基本參數(shù)的操控技能。

1.冷室溫度操控

冷藏庫(kù)或制冷櫥柜中的溫度操控是制冷自動(dòng)操控體系的基本操控。關(guān)于選用單一蒸騰器的制冷設(shè)備，其冷室溫度調(diào)理的最普遍辦法是使用雙位溫度操控器直接操控緊縮機(jī)的開(kāi)停。關(guān)于一臺(tái)緊縮冷凝機(jī)組連接到兩個(gè)或許多個(gè)蒸騰器的組合制冷體系(見(jiàn)圖1)，每個(gè)冷室分別設(shè)置溫度操控器(KP61)操控供液電磁閥(EVR)。當(dāng)一個(gè)冷室的溫度到達(dá)所操控溫度的下限時(shí)，該冷室的溫度操控器動(dòng)作，封閉其蒸騰器的供液電磁閥，使制冷劑停止向該蒸騰器供液。當(dāng)一切的冷室溫度都到達(dá)下限值時(shí)，一切的電磁閥封閉。這時(shí)緊縮機(jī)的吸氣壓力下降，當(dāng)壓力到達(dá)高低壓壓力操控器(KPl5)低壓部分的斷開(kāi)壓力時(shí)，低壓操控器操控緊縮機(jī)的停機(jī)。當(dāng)任一冷室的溫度回升到設(shè)定的上限值時(shí)，其溫度操控器翻開(kāi)該冷室蒸騰器的供液電磁閥，吸氣壓力也將隨之升高，當(dāng)其壓力到達(dá)低壓壓力操控器的接通壓力值時(shí)，壓力操控器操控緊縮機(jī)重新啟動(dòng)，體系開(kāi)端作業(yè)。

圖2所示為雙位操控器操控冷室溫度的原理，一般的食物貯藏及舒適性空調(diào)體系的溫度答應(yīng)在必定范圍內(nèi)改動(dòng)，因而，選用雙位操控法操控冷室溫度即可滿(mǎn)足要求。當(dāng)溫度的操控精度要求很高時(shí)，能夠選用份額積分調(diào)理器或許份額積分微分調(diào)理器。這兩種調(diào)理器都能夠使被操控量康復(fù)到某一要求值，使靜態(tài)溫度堅(jiān)持安穩(wěn)。

2.蒸騰器流量操控

蒸騰器制冷劑的流量調(diào)理是經(jīng)過(guò)節(jié)省元件完成的。節(jié)省吸氣元件主要有熱力膨脹閥(見(jiàn)圖2中TE)、熱電膨脹閥等。熱力膨脹閥是溫包傳感、機(jī)械效果的流量調(diào)理閥，它只能適用于傳統(tǒng)的操控形式，即構(gòu)成簡(jiǎn)略的過(guò)熱度閉環(huán)反應(yīng)調(diào)理體系，完成份額型流量調(diào)理。熱力膨脹閥的調(diào)理總是要滯后于蒸騰器出口制冷劑蒸氣溫度的改動(dòng)，當(dāng)蒸騰器中的熱負(fù)荷削減時(shí)，滯后時(shí)間增加。滯后引起熱力膨脹閥的脈動(dòng)作業(yè)，所以在蒸騰器中不能確保蒸騰溫度和蒸騰壓力的安穩(wěn)。當(dāng)蒸騰器中的熱負(fù)荷動(dòng)搖較大及制冷設(shè)備有必要在安穩(wěn)壓力下作業(yè)時(shí)，為確保蒸騰器中的制冷劑蒸騰壓力的安穩(wěn)，僅靠單一的熱力膨脹閥的操控是難以完成的，此時(shí)應(yīng)該在蒸騰器的出口管路上加裝蒸騰壓力調(diào)理閥。因?yàn)闊崃ε蛎涢y自身存在不足，為了完成計(jì)算機(jī)操控，可選用電子手法進(jìn)行流量調(diào)理。熱電膨脹閥是為了習(xí)慣計(jì)算機(jī)操控而開(kāi)發(fā)的一種制冷節(jié)省元件。該流量操控設(shè)備因?yàn)檫x用電子式份額積分調(diào)理器能夠確保有杰出的調(diào)理質(zhì)量，即便負(fù)荷改動(dòng)大，操控體系也能夠敏捷精確地調(diào)整，能夠?qū)⑦^(guò)熱度操控得很小，確保蒸騰器面積得到最大使用。電子膨脹閥是國(guó)際上在20世紀(jì)80年代今后推出的一種較為先進(jìn)的節(jié)省元件，它習(xí)慣制冷機(jī)電一體化的開(kāi)展要求，具有傳統(tǒng)熱力膨脹閥無(wú)法比擬的長(zhǎng)處。它依照電腦預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行流量調(diào)理，特別適用于變頻式空調(diào)器中。

當(dāng)制冷體系選用多個(gè)蒸騰器，并要求到達(dá)不同的操控溫度時(shí)，為堅(jiān)持各自的蒸騰溫度(壓力)，有必要進(jìn)行蒸騰壓力調(diào)理。蒸騰壓力調(diào)理閥(見(jiàn)圖1中KVP)裝置在溫度高的蒸騰器出口管路上，其效果是對(duì)高溫蒸騰器出口制冷劑蒸氣再次節(jié)省，使其壓力與低溫蒸騰器出口壓力相同，一起能夠堅(jiān)持該冷室的蒸騰壓力安穩(wěn)。該體系中還有必要在溫度低的蒸騰器出口管路上裝止回閥(見(jiàn)圖1中NRV)，其意圖是避免停機(jī)時(shí)，高溫蒸騰器中的制冷劑蒸氣倒流至低溫(低壓)蒸騰器中凝結(jié)，不只損壞低溫冷室的正常作業(yè)，并且會(huì)使緊縮機(jī)產(chǎn)生液擊。

4.冷凝壓力操控

在制冷體系正常作業(yè)時(shí)，冷凝壓力堅(jiān)持在必定范圍內(nèi)。冷凝壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致緊縮機(jī)耗功增大，經(jīng)濟(jì)性下降，一起當(dāng)該壓力超越設(shè)備接受壓力時(shí)，會(huì)發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。在冬天作業(yè)時(shí)，冷卻水的溫度過(guò)低或許室外環(huán)境溫度過(guò)低，都會(huì)引起冷凝壓力過(guò)低，使冷凝壓力與蒸騰壓力的差值減小，熱力膨脹閥兩頭的壓差削減，形成流經(jīng)熱力膨脹閥的制冷劑流量急劇減小，便制冷量大大下降。因而，為堅(jiān)持制冷設(shè)備的正常作業(yè)，有必要對(duì)冷凝壓力進(jìn)行調(diào)理，使其安穩(wěn)在要求的范圍內(nèi)。

水冷式冷凝器的冷凝壓力調(diào)理通常是經(jīng)過(guò)裝置在冷凝器的迸水管路上的水量調(diào)理閥來(lái)完成的。水量調(diào)理閥分為壓力操控式和溫度操控式。依據(jù)冷凝壓力或許冷卻水出口溫度自動(dòng)操控水量調(diào)理閥的開(kāi)度，改動(dòng)水流量，以堅(jiān)持冷凝壓力在答應(yīng)的范圍內(nèi)。

風(fēng)冷式冷凝器冷凝壓力的調(diào)理能夠經(jīng)過(guò)選用改動(dòng)電扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)改動(dòng)冷卻風(fēng)量;或許經(jīng)過(guò)使部分電扇停機(jī)或開(kāi)機(jī)來(lái)改動(dòng)經(jīng)過(guò)冷凝器的空氣量;還能夠經(jīng)過(guò)冷凝器的迸風(fēng)口或許出風(fēng)口設(shè)阻風(fēng)閥來(lái)使冷凝壓力安穩(wěn)。在空氣側(cè)調(diào)理冷凝壓力的辦法在環(huán)境溫度不低于4C對(duì)比較有用，調(diào)理便利牢靠。但當(dāng)環(huán)境溫度太低時(shí)，即便封閉電扇，冰冷的室外空氣經(jīng)天然對(duì)流也會(huì)便冷凝壓力降到正常作業(yè)要求值以下。所以，室外溫度太低時(shí)，變風(fēng)量調(diào)理冷凝壓力的辦法不能有用地確保要求的冷凝壓力。

除上述辦法外還能夠選用從制冷劑側(cè)調(diào)理冷凝壓力，在冷凝器出口管路上裝置一只高壓調(diào)理閥(見(jiàn)圖1中KVP)，該閥是一只受閥前壓力(冷凝壓力)操控的份額調(diào)理器，當(dāng)冷凝壓力低于設(shè)定值時(shí)，調(diào)理閥封閉，到達(dá)設(shè)定值時(shí)，調(diào)理閥開(kāi)啟。一起在緊縮機(jī)排氣管路與貯液器人口之直接一段旁通管，旁通管上裝置一只差壓調(diào)理閥(見(jiàn)圖1中NRD)，該閥是受閥前后壓差操控的調(diào)理閥，壓差大時(shí)，閥的開(kāi)度大;壓差小時(shí)，閥的開(kāi)度小;壓差低于設(shè)定值時(shí)閥封閉。選用這種辦法操控冷凝壓力，應(yīng)該留意制冷體系中有必要有高壓貯液器，并且高壓貯液器的容積要足夠大，體系中的制冷劑充灌量要足夠多，以確保在冷凝器到達(dá)最大積液時(shí)，高壓貯液器中仍有制冷劑液體，使熱力膨脹閥正常作業(yè)。

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