制冷作業(yè)的重大事故仍時(shí)有發(fā)生。因此，要求制冷系統(tǒng)設(shè)備必須設(shè)置完善的安全設(shè)施，所有設(shè)備材料的質(zhì)量和機(jī)械強(qiáng)度，必須符合國(guó)家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，正確地使用和操作，對(duì)保證制冷系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行安全是至關(guān)重要的。

制冷與空調(diào)機(jī)房安全技術(shù)

機(jī)房是壓縮機(jī)（冷水機(jī)組）間、設(shè)備闖、變電間、泵房、作業(yè)人員觀察（休息）室及一些輔料房等組合在一起的統(tǒng)稱，它幾乎包括了制冷與空調(diào)系統(tǒng)的絕大部分設(shè)備、儀器儀表。是生產(chǎn)時(shí)主要操作維修機(jī)器的活動(dòng)場(chǎng)所，也是晟容易發(fā)生事故的地方。因此，機(jī)房應(yīng)按照規(guī)范要求建設(shè)，裝備必要的安全設(shè)施，確保安全生產(chǎn)。

一、機(jī)房建筑的特點(diǎn)

1．機(jī)房的高度：不宜低于 4m，小型冷庫(kù)的機(jī)房應(yīng)不低于5m，大中型冷藏庫(kù)機(jī)房應(yīng)不低于6m，如處于氣候炎熱地區(qū)，壓縮機(jī)間更宜適當(dāng)加高，以利于通風(fēng)。

2．平面尺寸：對(duì)于設(shè)備臺(tái)數(shù)較少的小型冷藏庫(kù)，機(jī)間寬度不小于4.5m，若規(guī)|劃布置兩排壓縮機(jī)則機(jī)房寬度應(yīng)不小于7m。長(zhǎng)度方向宜留有余地，以備設(shè)備變更、維修和發(fā)展自控裝置等需要。

3．通風(fēng)采光條件：由于機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備集中發(fā)熱量較大，一般應(yīng)有較好的自然通風(fēng)，不宜緊貼冷庫(kù)。因此機(jī)房宜布置在廠區(qū)夏季士導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，并盡量安置于散發(fā)塵埃區(qū)的上風(fēng)向。

機(jī)房應(yīng)有通風(fēng)措施。布置風(fēng)口位置時(shí)應(yīng)防止空氣短路，影響換氣效果。氨機(jī)房通風(fēng)應(yīng)下進(jìn)上出，風(fēng)機(jī)須采用雙速防爆風(fēng)機(jī)，氟利昂機(jī)房通風(fēng)應(yīng)采用下排風(fēng)。

機(jī)房最好為單層建筑并設(shè)有兩個(gè)以上不相鄰的出入口，機(jī)房的門窗必須向外開，機(jī)房對(duì)外開口不應(yīng)位于應(yīng)急出口和樓梯之下。機(jī)房側(cè)窗宜分為高低兩排，將高低窗間墻面留作沿墻管線之用。

機(jī)房采光面積不應(yīng)小于地面面積的1/7，但也要注意在炎熱季節(jié)不應(yīng)有強(qiáng)烈陽(yáng)光經(jīng)常射人室內(nèi)。機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的照明。氨機(jī)房照明燈其均須為防爆型，并應(yīng)設(shè)事故電源供電。

4．機(jī)房地面宜用易于清洗的材料建筑，周墻應(yīng)有水泥砂漿墻裙，墻體應(yīng)用水泥混合砂漿粉刷。機(jī)房頂上屋面部分應(yīng)設(shè)置隔熱層。

機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有地漏和足夠水源，以供緊急時(shí)應(yīng)用。設(shè)置盥洗用水池及水禱。并應(yīng)有放凈設(shè)備及管線中防水的設(shè)施，以防冬季凍裂設(shè)備，

機(jī)房?jī)?nèi)須設(shè)冬季取暖設(shè)備，不得設(shè)置和使用產(chǎn)生明火的取暖設(shè)備和溫度高于427 ℃發(fā)熱面的設(shè)備。

機(jī)房建筑應(yīng)滿足GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)條款要求。氨機(jī)房門口或外側(cè)方便之處，須設(shè)切斷制冷系統(tǒng)電源的總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止所有制冷設(shè)備運(yùn)行及一切電氣的電源供應(yīng)。

二、機(jī)房有關(guān)通風(fēng)要求

1.機(jī)房應(yīng)通過(guò)窗戶、敞開門或采用通風(fēng)機(jī)向室外通風(fēng)。窗戶和敞開門的面積應(yīng)考慮最大的制冷劑量。

2.無(wú)窗戶以及在地下室或下層地下室里的機(jī)房，應(yīng)使用雙速風(fēng)機(jī)。

3.用于制冷設(shè)備機(jī)房里的通風(fēng)機(jī)應(yīng)在室內(nèi)、外設(shè)置控制開關(guān)。若該機(jī)房在地下室，則地面上還應(yīng)設(shè)置一個(gè)開關(guān)。

4.氨壓縮機(jī)房自動(dòng)控制室或操作值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定觀察窗。

5.變配電室與氨壓縮機(jī)房毗連時(shí)，共用的隔墻應(yīng)采用耐火極限不低于4小時(shí)的非燃燒體實(shí)體墻，并應(yīng)抹灰。該墻上只允許穿過(guò)與配電室有關(guān)的管道、溝道，其孔周圍應(yīng)采用非燃燒性材料嚴(yán)密堵塞。

6.配電室可通過(guò)走廊或套間與氨壓縮機(jī)房相通，走廊或套間門的材料應(yīng)為難燃燒體，并應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置。配電室與氨壓縮機(jī)房共用的墻體上不宜開窗，如必須開窗時(shí)，應(yīng)用難燃燒的密封固定窗。

7.機(jī)房應(yīng)保持清潔，地面無(wú)雜物、油和其它與設(shè)備無(wú)關(guān)的物品，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)執(zhí)行區(qū)域化管理。

8.機(jī)器、設(shè)備，控制儀表屏、調(diào)節(jié)站應(yīng)設(shè)置在機(jī)房?jī)?nèi)，配電柜應(yīng)設(shè)置在配電間，每臺(tái)機(jī)器應(yīng)設(shè)按鈕開關(guān)。

9.機(jī)房?jī)?nèi)所有機(jī)械外露傳動(dòng)部位均應(yīng)裝防護(hù)罩。

10.機(jī)房及室外輔助設(shè)備區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志和護(hù)欄。室外機(jī)器和設(shè)備、閥門，儀表、安全裝置應(yīng)有防雨雪、防曬的罩柵及防銹措施。

三、機(jī)房設(shè)備爰系統(tǒng)安全要求

設(shè)備布置應(yīng)符合制冷工藝流程，適應(yīng)操作管理和維護(hù)保養(yǎng)的需要，確保安全生產(chǎn)，同時(shí)還應(yīng)合理緊湊，節(jié)約建筑面積。

1.各種管道走向及標(biāo)高應(yīng)有統(tǒng)一安排，適當(dāng)照顧美觀，方便操作，并有合理的加固。設(shè)備間的連接管路盡量短，流動(dòng)通暢，便于安裝。

2.壓縮機(jī)及控制儀表、配電屏應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，其他輔助設(shè)備可設(shè)在室內(nèi)，也呵設(shè)置在室外或敞開式建筑中，氨壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備一般不宜設(shè)在地下室。

3.當(dāng)制冷機(jī)房附近設(shè)有需要防振的工藝設(shè)備時(shí)，壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)在獨(dú)立建筑物或防振建筑物的底層。防振要求較高時(shí)，壓縮機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)作隔振處理。壓縮機(jī)和制冷空調(diào)機(jī)組四周應(yīng)設(shè)排水溝。

4.設(shè)備及管路上的壓力表、溫度計(jì)及電壓表、電流表都應(yīng)裝置在便于觀察并不受振動(dòng)的地方。對(duì)于固定使用的壓力表，應(yīng)用紅標(biāo)記表示最高工作壓力。

5.設(shè)備的布置應(yīng)符合工藝流程。

(1)洗滌式油氨分離器應(yīng)盡量靠近冷凝器，以縮短供液管路，減少供液的阻力。其進(jìn)液口必須較冷凝器出液口低200—350mm，油氨分離器的進(jìn)液管應(yīng)從冷凝器出液管的底部接出。

(2)冷凝器的位置應(yīng)靠近油分離器和高壓貯液桶，這樣便于操作管理。臥式冷凝器通常置于室內(nèi)，立式、蒸發(fā)式和淋激式冷凝器應(yīng)安置在室#并離機(jī)房出入口較近的地方。

(3)高壓貯液筒應(yīng)設(shè)置在冷凝器近倒，其標(biāo)高應(yīng)保證冷凝器內(nèi)的液體能借助液體位差自流入桶內(nèi)（高壓貯液筒的進(jìn)液口應(yīng)比冷凝器的出渡口低250mm以上）。高壓貯液桶布置在室外時(shí)，電應(yīng)防止陽(yáng)光的直接照射，如采用兩個(gè)以上的高壓貯液筒，應(yīng)在桶的底部設(shè)均壓管相互連接，均壓管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，高壓貯液桶上應(yīng)裝有壓力表、安全同，并在顯著位置上裝設(shè)液位指示器。

(4)空氣分離器和集油器在布置時(shí)，空氣分離器可以裝在墻邊，集油器的位置應(yīng)設(shè)于各放油設(shè)備附近或機(jī)房外。若將集油器和空氣分離器布置在室內(nèi)時(shí)，其放油管和放空氣管均應(yīng)用金屬管或橡皮管接出室外，以保證安全。

(5)采用重力供液的低溫室或小型冷藏庫(kù)，為了簡(jiǎn)化系統(tǒng)，可以使制冷劑在制冷系統(tǒng)中只經(jīng)氯分離器作一次分離，氨液分離器通常裝置在機(jī)房?jī)?nèi)，安裝高度根據(jù)計(jì)算的管道阻力來(lái)決定，一般應(yīng)高山庫(kù)房中冷卻排管組中最高一組排管1.5-2.0m，這個(gè)標(biāo)高足用來(lái)保證液柱有一定的靜壓，克服管道內(nèi)阻力損失，利于向系統(tǒng)及排管供液。

(6)排液桶一般布置在設(shè)備間內(nèi)，并盡量設(shè)置在罪低溫或冷藏庫(kù)一側(cè)，低溫室和小型冷藏庫(kù)一般都不設(shè)低壓貯液桶。

(7)總調(diào)節(jié)站是整個(gè)制冷系統(tǒng)的調(diào)節(jié)樞紐，應(yīng)布置在機(jī)房?jī)?nèi)，所以在設(shè)計(jì)和布置時(shí)應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

6.管道的布置應(yīng)有利于工藝流程的需要，要考慮到施工、安裝和運(yùn)行管理的方便。管道布置不應(yīng)妨礙壓縮機(jī)和設(shè)備的運(yùn)行操作，不妨礙設(shè)備的檢修及門窗的開啟，管道離墻和頂棚之間以及管道相互之間都應(yīng)有合適的間距，以便安裝吊架、支架和敷設(shè)隔熱材料，在同一立面上有低溫和高溫管道時(shí)，高溫管道應(yīng)布置在低溫管道上方并保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

對(duì)壓縮機(jī)的吸、排管道都應(yīng)有一定的坡度，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。

7．設(shè)備的系統(tǒng)管道應(yīng)涂有安全色：

氨制冷系統(tǒng)：排氣管應(yīng)為鐵紅色；

回氣管應(yīng)為淡藍(lán)色；

高壓液管應(yīng)為淺黃色；

供液管為米黃色；

放油管為淺棕色；

壓縮機(jī)和附屬設(shè)備一般為淺灰色或銀灰色；

水管為綠色；

截止閥手輪為黃色，膨脹閥手柄為深紅色，閥體為黑色。

系統(tǒng)設(shè)備閥門應(yīng)掛標(biāo)注名稱、用途、開閉的標(biāo)志牌，還在靠近閥門的明顯部位標(biāo)上制冷劑的流向箭頭。

8.氨制冷機(jī)房須配置氧氣呼吸器和過(guò)濾式防毒面具、防毒衣、橡膠手套等防護(hù)搶救用具和防護(hù)藥品，并有專人管理和便于存取的存放箱（柜）。

四、運(yùn)行維護(hù)的安全要求

1.每臺(tái)壓縮機(jī)吸、排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、高壓貯液器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、氨泵進(jìn)出口、集油器、油泵、分配站、充氨站、熱氨管等均須裝設(shè)壓力表。

2.對(duì)冷藏溫度要求嚴(yán)格的采統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置溫度控制裝置?？照{(diào)用冷水機(jī)組應(yīng)設(shè)溫度控制裝置。

3.制冷系統(tǒng)中不常使用的充氨閥、排污閥和備用閥等平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并掛牌說(shuō)明或?qū)⑹州喰断隆?/p>

4.經(jīng)空氣分離器排放制冷系統(tǒng)中的空氣等不凝性氣體，必須放入水中。

5.冷凝器與貯液器之間應(yīng)設(shè)均壓管（閥）．運(yùn)行中均壓閥呈開啟狀態(tài)，兩臺(tái)以上高壓貯液器之間分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。

6.蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯渣桶、中間冷卻器等設(shè)備的節(jié)流閥嚴(yán)禁用截止閥代替。

7.高壓貯液器內(nèi)液面不得高于其徑向高度的80%，不得低于30%,排液桶內(nèi)液面不得超過(guò)80%，循環(huán)貯液桶液面不得超過(guò)70%。

8.每臺(tái)壓縮機(jī)、氧泵、水泵、風(fēng)機(jī)均應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表，壓縮機(jī)還應(yīng)設(shè)有電壓表。

9.壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、軸封處、總、分調(diào)節(jié)站、供液集管、熱氨調(diào)節(jié)站上均應(yīng)設(shè)置溫度汁。

10.氨泵進(jìn)、出液管之間應(yīng)裝有壓差控制器，氨泵出液管上應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥。

11.貯液器、排液桶、集油器等均須裝設(shè)符合安全要求的液面指示器。

12.制冷系統(tǒng)上的安全閥（氨制冷和氟利昂制冷）的排放口必須用放空管引向室外。安全閥所連接的放空管的公稱直徑，應(yīng)不小于安全閥排放口的公稱直徑，幾個(gè)安全閥共用一根放空管時(shí)，管徑應(yīng)不小于32mm，不大干57mm，管口應(yīng)高于氨壓縮機(jī)房檐1m以上，高出冷凝器平臺(tái)3m以上。

13.壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)高壓、中壓、低壓、油壓差等壓力控制裝置。每年經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)做好記錄，其調(diào)整值分別為：高壓：1.6～1.4MPa：中壓：1.2MPa；低壓：0.05MPa；油壓差：新系列：0.15～0.3MPa：無(wú)卸載裝置的為：0. 05～0. 15MPa。

14．壓縮機(jī)水套、冷卻塔、水冷式冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)聲光報(bào)警控制裝置，風(fēng)冷式冷凝器須設(shè)風(fēng)機(jī)保護(hù)裝置。

15.單級(jí)壓縮機(jī)或兩級(jí)壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置高壓安全閥，其設(shè)定值為：壓差1. 6MPa（表壓）；低壓級(jí)排氣腔上的中壓安全閥，其設(shè)定值為：壓差0.6MPa；（表壓）；

在冷凝器、貯液器、排液桶、低壓循環(huán)貯液柄、中間冷卻器上也必須裝設(shè)安全閥，以上設(shè)備屬于高壓的其設(shè)定值為：1.8MPa（表壓）；屬于中低壓的設(shè)備上的安全閥，其設(shè)定值為1. 2MPa（表壓）。

16.氨壓縮機(jī)房應(yīng)在高壓系統(tǒng)設(shè)置緊急泄氨器，對(duì)冷凝器有貯液作用的壓縮機(jī)組也應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器。

五、直燃式溴化鋰制冷機(jī)房安全要求

1.機(jī)組設(shè)備布置時(shí)，制冷機(jī)組的周圍應(yīng)留有進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)的空間。

2.機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保證良好的通風(fēng)，如機(jī)房置于地下時(shí)，機(jī)房應(yīng)維持正壓。燃?xì)鈾C(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)安裝燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置。

3.機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。機(jī)組基礎(chǔ)應(yīng)有一定高度，四周設(shè)置排水溝。

4.燃油系統(tǒng)：

(1)室外儲(chǔ)油罐可以埋在地下，油罐應(yīng)設(shè)置檢查孔并通向地面。油泵所在場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)，且避光和雨。

(2)室內(nèi)輔助油箱。

①輔助油箱的油面高度應(yīng)設(shè)置在不低于機(jī)組泵安裝位置4m以下的地方。

②嚴(yán)禁把輔助油箱設(shè)在機(jī)組或水平煙道上方。

③油箱應(yīng)采用閉式油箱，油箱上方應(yīng)裝設(shè)通向室外的通氣管，通氣管上設(shè)置阻火器和防雨設(shè)施。

④油箱應(yīng)設(shè)油位控制裝置，油位高、低位報(bào)警裝置與供油設(shè)備聯(lián)鎖，油箱上不能采用玻璃管式液位計(jì)。

⑤應(yīng)裝設(shè)將油排放到室外的緊急排放瞢，以及相應(yīng)的排油存放設(shè)旌。閥門應(yīng)裝在安全和便于操作的地方。

⑥油箱周圍應(yīng)通風(fēng)良好，油箱附近應(yīng)備足夠的滅火器材。

(3)浦輸送管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管焊接，管道應(yīng)有靜電接地裝置。應(yīng)避免管道形成集氣彎和積污彎，在管道最低處應(yīng)設(shè)排污閥。

5.燃?xì)庀到y(tǒng)

(1)主燃?xì)夂忘c(diǎn)火系統(tǒng)的安全截止閥，在系統(tǒng)中應(yīng)串聯(lián)安裝。

(2)燃?xì)膺M(jìn)入機(jī)房的壓力不宜低于2kPa，高于14.7kPa時(shí)應(yīng)裝設(shè)減壓裝置．

(3)燃燒器附近，燃?xì)馀c空氣的混合氣體應(yīng)控制在最小的范圍內(nèi)。為此，應(yīng)盡可能縮短燃燒器和安全截止閥的間距。

(4)使用混臺(tái)燃燒器時(shí)，要安裝止回閥，防止產(chǎn)生逆火。

(5)在燃?xì)馀涔苤袘?yīng)裝設(shè)過(guò)濾器。

(6)主燃?xì)夂忘c(diǎn)火管中要裝設(shè)燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器，同時(shí)安裝燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)，當(dāng)燃?xì)鈮毫Τ霈F(xiàn)垃高、過(guò)低等異常狀況時(shí)，將燃?xì)馇袛唷?/p>

(7)所有燃?xì)馀涔茉谑褂们皯?yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。應(yīng)安裝能完全截止且全開時(shí)阻力很小的旋塞或閥門，此外，為了檢測(cè)和測(cè)定燃燒壓力，裝設(shè)必要的檢測(cè)孔。

(8)安全閥不裝旁通閥。

(9)配管、法蘭連接應(yīng)符合使用燃?xì)庠O(shè)施的安全規(guī)范要求。

詳細(xì)見(jiàn)圖集：06R201直燃型溴化鋰吸收式制冷(溫)水機(jī)房設(shè)計(jì)與安裝

壓力容器安全技術(shù)

制冷與空調(diào)系統(tǒng)的多數(shù)設(shè)備，如冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器等均屬壓力容器。

壓力容器不僅數(shù)量多，發(fā)展速度快，而且類型復(fù)雜，工況條件多種多樣，發(fā)生事故的可能性較大。作為壓力容器的操作人員，保證壓力容器安全運(yùn)行是自己應(yīng)盡的職責(zé)。因此，有必要了解壓力容器的一些基本情況。

一、壓力容器簡(jiǎn)介

（一）壓力容器的定義

壓力容器又稱受壓容器，從字面看，凡承受流體壓力負(fù)荷的密閉容器均可稱之為受壓容器。

壓力容器須是同時(shí)具備下列條件的設(shè)備。

1.最高工作壓力大于等于0.1MPa（不含液體靜壓）；

2.內(nèi)直徑（非圓形截而指斷面最大尺寸）大于等于0.15m，且容積大于等于0. 025m3；

3.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。（二）壓力容器分類：

1.壓力容器的型式較多，根據(jù)不同壓力容器有許多分類方法。根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，按容器所承受壓力(P)的高低，可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四十等級(jí)。具體劃分如下：

低壓：0.1MPa≤P≤1.6MPa,

中壓：1.6MPa≤P＜10MPa；

高壓：10MPa≤P＜100MPa;

超高壓：P≥100MPa。

2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器的分類：它從有利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查的角度出發(fā)，根據(jù)容器的壓力高低，介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用，將其劃分為三類：

(1)低壓容器為第一類壓力容器；

(2)下列情況之一為第二類壓力容器：

①中壓容器；

②易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器；

③毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；

④低壓管殼式余熱鍋爐；

⑤搪玻璃壓力容器。

(3)下列情況之一為第三類壓力容器：

①毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和P.V≥0.2MPa．m3的低壓容器；②易燃或毒性程度為中度危險(xiǎn)介質(zhì)且P．V≥0.5MPa．m3的中壓儲(chǔ)存容器；

③高壓、中壓管殼式全熱鍋爐；

④高壓容器。

現(xiàn)將上述分類中提及的幾個(gè)名詞解釋如下：

易燃介質(zhì)：指與空氣混合的爆炸極限小于10%，或爆炸上限與下限之差值≥20%的氣體，如乙烷乙烯、氰甲烷、環(huán)氧乙烷、氧、丙烷、丙烯等。

介質(zhì)的毒性程度：參照GBZ230-2010《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》的規(guī)定分為四級(jí)，其最高允許濃度分別為：

極度危害（I級(jí)）<0.1mg／m3；

高度危害（Ⅱ級(jí)）0.1~1mg/m3；

中度危害（Ⅲ級(jí)）1.0~10mg/m3；

輕度危害（Ⅳ級(jí)）>10mg／m3。

（三）壓力容器的基木結(jié)構(gòu)

壓力容器的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)密閉的殼體。根據(jù)受力殼體的應(yīng)力情況，它最適宜的形狀是球形。因?yàn)楫?dāng)容積一定時(shí)，球體的面積最小，較容積相同的圓筒形殼體小10%～30%，因而制造這種容器的材料最省。

但是球形容器制造比較困難，成本較高，如果作為反應(yīng)器，既不利于安裝內(nèi)件，又不利丁工作介質(zhì)的流動(dòng)，所以，不能普遍取代其它類型的容器，僅用于能充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)的場(chǎng)合，如作為大型氣體的貯罐。工廠生產(chǎn)中一般壓力容器多采用圓筒形容器。圓筒形容器由簡(jiǎn)體、封頭、開孔接管、法蘭及支座等構(gòu)成。

（四）壓力容器的壓力源

1.壓力容器的壓力源主要來(lái)自以下二個(gè)方面：

(1)壓力來(lái)自器外時(shí)，其壓力源是氣體壓縮機(jī)或蒸汽鍋爐。容器可能達(dá)到的最高壓力為壓縮機(jī)出口氣體壓力或是鍋爐出口處的蒸汽壓力。

(2)壓力來(lái)自容器內(nèi)時(shí)，其壓力源是由于容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變；氣體在容器內(nèi)受熱，溫度急劇升高；介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學(xué)反應(yīng)等。

2.工業(yè)生產(chǎn)中涉及的幾個(gè)壓力參數(shù)：

(1)壓力：除注明外，壓力系指表壓力。

(2)最高工作壓力：系指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。

(3)設(shè)計(jì)壓力：系指相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用的確定容器殼體壁厚的壓力，亦即標(biāo)注在銘牌上的容器設(shè)計(jì)壓力，其值不得小于最大工作壓力。

二、壓力容器的安全技術(shù)管理

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549號(hào))2009版；

《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》TSG08-2017；

《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSGR7001-2013；

（二）壓力容器的安全技術(shù)管理

壓力容器的結(jié)構(gòu)雖然不很復(fù)雜，但是由于容器在較高的壓力下工作，而且內(nèi)部的制冷劑對(duì)人體的危害作用，所以，必須依照國(guó)家頒布的有關(guān)壓力容器安全監(jiān)察管理規(guī)定，加強(qiáng)所用容器的安全技術(shù)管理。使用單位應(yīng)做到：

1.無(wú)論是新壓力容器還是在用壓力容器，使用單位都必須向國(guó)家壓力容器安全監(jiān)督部門申辦使用登記手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門審查合格，予以注冊(cè)編號(hào)，發(fā)給使用證和注冊(cè)銘牌，才能投入運(yùn)行，且注冊(cè)銘牌要固定在容器上。

2．壓力容器的使用必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意維護(hù)保養(yǎng)，其具體保養(yǎng)項(xiàng)目包括：

(1)確保壓力容器的防腐層完好無(wú)損。

(2)壓力容器上的安全裝置應(yīng)齊全，靈敏，按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。

(3)壓力容器緊固件必須完整可靠。

(4)減少和消除壓力容器的振動(dòng)。

(5)壓力容器和壓力管道應(yīng)根據(jù)不同的工作壓力分別涂上小同顏色的油漆，以預(yù)防操作失誤而帶來(lái)不必要的損失。

(6)接規(guī)定實(shí)行定期計(jì)劃?rùn)z修。

(7)嚴(yán)禁超溫超壓進(jìn)行。

3．壓力容器應(yīng)有完整的技術(shù)檔案，其中包括；

(1)容器的制造圖和安裝竣工圖。

(2)容器出廠的全部技術(shù)文件和出廠合格證。

(3)安裝文件和各種試驗(yàn)記錄。

(4)登記卡片、檢修記錄、運(yùn)行記錄。

(5)安全裝置及附件校驗(yàn)、容器檢驗(yàn)記錄。

(6)事故情況與事故預(yù)防措施等，壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須是國(guó)家有關(guān)壓力容器監(jiān)管部門審查批準(zhǔn)的單位，才許可設(shè)計(jì)、制造和安裝。使用單位不得任意制造和改裝容器的本體，以保證安全。

4.必須有崗位操作規(guī)程。壓力容器使用單位，須為操作人員制定崗位操作規(guī)程，其內(nèi)窖應(yīng)包括：

(1)壓力容器的操作工藝指標(biāo)及允許使用的最大工作壓力和扉高或最低溫度。

(2)壓力容器的開、停車程序及注意事項(xiàng)。

5.壓力容器遇到下列情況應(yīng)停止運(yùn)行

(1)容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷，危及安全生產(chǎn)。

(2)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備管道發(fā)生爆炸卓故，直接威脅到容器的安全運(yùn)行。

(3)安全附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全生產(chǎn)。

(4)發(fā)生為安全規(guī)章制度不允許的其它情況。如工作壓力、溫度超過(guò)許可值，液體失控，采取措施仍不能得到有效控制，充裝過(guò)量等。

(5)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安爭(zhēng)運(yùn)行。

冷藏庫(kù)安全技術(shù)

冷藏庫(kù)是在特定溫度和相對(duì)濕度條件下，加工和貯藏食品、工業(yè)原料、生物制品及醫(yī)藥物資等的專用建筑。

一、冷庫(kù)建筑特點(diǎn)與安全要求

冷庫(kù)建筑區(qū)別于其他一般建筑的根本特點(diǎn)是具有保冷要求。庫(kù)內(nèi)溫度一般保持穩(wěn)定在某一溫度。而庫(kù)外環(huán)境隨著自然界氣溫的變化，經(jīng)常處于周期性波動(dòng)之中（既有晝夜交替的周期性波動(dòng)，又有季節(jié)性交替的周期性波動(dòng)）。庫(kù)內(nèi)空氣的濕度常年保特在85%～95%。當(dāng)室外熱空氣從庫(kù)門進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，就會(huì)發(fā)生熱濕交換——降濕析濕。

析出的水分凝成水霜附于固護(hù)結(jié)構(gòu)表面，或蒸發(fā)器上。釋放出的熱量傳給制冷蒸發(fā)器并被帶走。因此冷庫(kù)建筑必須滿足下列幾點(diǎn)要求：

(1)隔熱保冷，阻擋外界熱量侵入冷庫(kù)，因此必須設(shè)置適當(dāng)隔熱層，為了減少太陽(yáng)的輻射熱，冷庫(kù)外表面應(yīng)涂成白色或淺顏色。

(2)隔氣防潮，為了免除水蒸汽進(jìn)入隔氣層，遇冷凝結(jié)成水，從而降低隔熱性能，必須在隔熱層的熱側(cè)，設(shè)置一層隔氣層或防水、防潮層。

(3)防止地坪土壤凍結(jié)而破壞結(jié)構(gòu)，對(duì)地面必須設(shè)置隔熱層或加熱防凍措施。

(4)冷熱盡量合理分區(qū)，減少建筑物凍融循環(huán)的頻繁性，減少破壞建筑結(jié)構(gòu)的可能性。

冷庫(kù)制冷方法有兩種：第一種是直接蒸發(fā)式，制冷劑在制冷設(shè)備內(nèi)直接吸取設(shè)備外熱量而蒸發(fā)制冷。第二種是間接制冷式，用制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸取載冷劑的熱量，使它冷卻。然后再由冷卻的載冷劑去吸取被冷卻物的熱量。食品的冷卻、瓊結(jié)、冷藏，大多采用直接蒸發(fā)式以氨或氟利昂作制冷劑。制冰大部分用間接冷卻方式，以氯化鈉或氯化鈣鹽水作載冷劑。

冷藏庫(kù)的制冷系統(tǒng)大部分為壓縮式制冷系統(tǒng)。根據(jù)不同工況要求和制冷機(jī)的工況條件，又可分為單級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)和雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)。

庫(kù)房根據(jù)溫度可分為低溫冷藏庫(kù)和高溫冷藏庫(kù)。低溫冷藏庫(kù)又名凍結(jié)物冷藏庫(kù)，溫度一般在-15~30℃之間，高溫冷藏庫(kù)又名冷卻物冷藏庫(kù)，庫(kù)溫在±0～+5 ℃左右。

2.冷庫(kù)安全技術(shù)

(1)冷藏間、氣調(diào)房間等應(yīng)在其門上標(biāo)明未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)和操作。

(2)為防止作業(yè)人員由于事故在冷藏間不能行動(dòng)或睡著，或無(wú)意地被鎖在冷藏間內(nèi)的危險(xiǎn)，尤其是在0℃以下的冷藏間里，應(yīng)增加如下安全保護(hù)措旗。

①在冷藏間里一般不應(yīng)單獨(dú)一人工作+否則對(duì)此人的安全每小時(shí)至少應(yīng)檢查一次。

②在照明損壞的情況下，通向應(yīng)急電話的通道應(yīng)有單獨(dú)的照明、發(fā)光的涂料或其它可行的方法給以指示。

③上作結(jié)束幾分鐘后，負(fù)責(zé)人應(yīng)繞場(chǎng)檢查一遍，以確保無(wú)入留在冷藏間內(nèi)，并住清點(diǎn)人數(shù)后鎖門。

④為了使作業(yè)人員隨時(shí)都能離開冷藏間，并確保鎖在里面的入能向外面發(fā)出呼叫信號(hào)或自己離開冷藏間，應(yīng)適當(dāng)選用保護(hù)措旋。如冷藏間的門應(yīng)能從里面開啟；應(yīng)有能在庫(kù)內(nèi)操作的固定閃發(fā)信號(hào)報(bào)警燈、蜂鳴器或鈴，并應(yīng)裝在門的附近或易被人們看到或聽(tīng)到的地方；電動(dòng)和氣功操作門應(yīng)設(shè)手動(dòng)開關(guān)；以及所有應(yīng)急出口門應(yīng)處于良好的狀態(tài)，并要定期檢查，隨時(shí)都能出入。

冷庫(kù)的安全管理

1.冷庫(kù)生產(chǎn)中的防火

冷庫(kù)生產(chǎn)中火警較少，但在維修期間容易發(fā)生，火災(zāi)往往來(lái)自隔熱材料和隔氣材料及來(lái)自新貯存的商品和其包裝材料，還有電氣設(shè)備等。冷庫(kù)防火不容忽視，應(yīng)當(dāng)采取有效措施加以防范。

(1)應(yīng)在庫(kù)區(qū)各處設(shè)置消防栓及滅火器

(2)對(duì)壘廠人員進(jìn)行培訓(xùn)，包括消防知識(shí)，消防設(shè)備的操作和處理制冷劑的泄漏等。

(3)檢查冷庫(kù)的樓梯是否寬暢，是否便于迅速疏散，樓梯上有無(wú)緊急照明燈，如果樓梯數(shù)量不足，則要設(shè)室外防火梯。

(4)電氣設(shè)備在冷庫(kù)里特別容易出問(wèn)題，水分會(huì)進(jìn)入密封不嚴(yán)的電纜管，凝結(jié)在電纜管里或開關(guān)箱的接頭處，從而造成特殊的危險(xiǎn)，這是普通建筑物里不會(huì)發(fā)生的。當(dāng)電纜管穿過(guò)易燃的隔熱材料時(shí)，需要特殊的預(yù)防措施，例如，把電纜管用不燃的絕緣材料包裹。大功率的電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氯脂隔熱板型建筑物接觸。

(5)在機(jī)器間的入口處，在卸貨月臺(tái)或與冷庫(kù)相鄰的走廊區(qū)應(yīng)安放防毒面具。在供水量充足的冷庫(kù)里，可考慮使用灑水滅火系統(tǒng)。

(6)動(dòng)火作業(yè)，冷藏企業(yè)加強(qiáng)火種管理是防火防爆的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。冷庫(kù)一般采取易燃的隔熱、隔氣材料，電氣設(shè)備較多，設(shè)備檢修時(shí)一般叉離不開切割、焊接等作業(yè)，而作為助燃劑的氧氣又是作業(yè)場(chǎng)所不可缺少的，對(duì)此燃燒三要素隨時(shí)存在，對(duì)檢修動(dòng)火具有很大的危險(xiǎn)性。多年來(lái)，由于一些企業(yè)的檢修人員缺乏安全常識(shí)或違反動(dòng)火安全制度，重大火災(zāi)事故時(shí)有發(fā)生，教訓(xùn)是深刻的。

2.動(dòng)火作業(yè)要遵守動(dòng)火安全要點(diǎn)：

①禁火區(qū)（如冷庫(kù)閣樓）內(nèi)動(dòng)火應(yīng)征得企業(yè)防火部門的同意，明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火要求采取的安全措施沒(méi)落實(shí)之前不準(zhǔn)動(dòng)火。

②聯(lián)系：動(dòng)火前要和生產(chǎn)車間聯(lián)系明確動(dòng)火設(shè)備、位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)．并作好清掃工作及書面記錄。

③拆遷：凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)，不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（禁火區(qū)）內(nèi)進(jìn)行，盡量減少禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)量。

④隔離：動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與工藝系統(tǒng)可靠地隔離，防止設(shè)備或管道內(nèi)物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中米。將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)措施加以隔開，防止火星飛濺，引起事故。

⑤移去可燃物：將動(dòng)火地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物，如潤(rùn)滑油，溶劑，術(shù)框，竹籮等移到安全場(chǎng)所。

⑥滅火措施：動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足，不能中斷。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好使用的足罅數(shù)量的滅火器具。危險(xiǎn)大的重要地段動(dòng)火，消防車和消防人員到現(xiàn)場(chǎng)，做好充分準(zhǔn)備。還應(yīng)當(dāng)配置一定量的防毒面具，以防制冷劑泄出。

⑦檢查和監(jiān)護(hù)：上述工作準(zhǔn)備就緒后，廠、車間或安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮，交待安全注意事項(xiàng)。

⑧動(dòng)火：動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)安全考試合格的人雖擔(dān)任。無(wú)臺(tái)格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃的材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落出危險(xiǎn)區(qū)。

高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)截安全帽，系安全帶，遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。氧氣瓶和乙炔氣瓶不得有泄漏，應(yīng)放置距明火10m 以上，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距不要小于3m。五級(jí)以上大風(fēng)高處不宜動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方?；鹁€和接地線應(yīng)完整無(wú)損、牢固，禁止用鐵棒代替接地線或固定接地點(diǎn)，電捍機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上，接運(yùn)輸車輛在廠房庫(kù)區(qū)行駛，應(yīng)限制車輛速度，盡可能把人行道與運(yùn)輸?shù)婪珠_，使工作人員不會(huì)橫穿載重汽車的通行道路。

3.職業(yè)健康保護(hù)

作業(yè)人員在冷庫(kù)里工作，所處的環(huán)境與其它工作的環(huán)境條件大不相同（如低溫、潮濕等）。在凍結(jié)間及凍結(jié)物冷藏間里工作就更為艱苦。

在冷庫(kù)工作的人員要定期進(jìn)行身體檢查，對(duì)經(jīng)體檢不適合低溫作業(yè)的人員，體弱多病者，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)離。

制冷劑鋼瓶的使用安全

制冷劑以專用鋼瓶貯存和運(yùn)輸。其鋼瓶應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定(2015)等國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

制冷劑瓶產(chǎn)權(quán)單位對(duì)制冷劑瓶應(yīng)嚴(yán)格管理，并應(yīng)建立氣瓶檔案，內(nèi)容包括：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄等。

一、充裝的安全要求 鋼瓶的檢查，鋼瓶充裝前，須有專人檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn)充裝：

1.漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識(shí)別的氣瓶；

2.安全閥件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶；

3.不能判別裝過(guò)何種氣體，或鋼瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的氣瓶；

4.越過(guò)傳查期限的氣瓶；

5.鋼印標(biāo)志不全，不能識(shí)別的氣瓶；

6.瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的氣瓶。

氣瓶不得用貯氪器，或其它容器代替。鋼瓶必須每三年，交當(dāng)?shù)厝萜靼踩O(jiān)督部門指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，打上鋼印方可使用。

二、充裝時(shí)的安全要求

1.制冷劑的充裝數(shù)量，不得超過(guò)規(guī)定的規(guī)定。

2.認(rèn)真填寫充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期、氨瓶編導(dǎo)、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)驗(yàn)著姓名。

3.秤稱衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大秤值，應(yīng)為常用值的1. 5-3倍。

三、鋼瓶使用的安全要求

1.操作人員啟閉鋼瓶閥門時(shí)，應(yīng)站在閥的側(cè)面緩慢開啟；并使用適當(dāng)尺寸的扳手。

2.鋼瓶的瓶閥凍結(jié)時(shí)，應(yīng)把鋼瓶放到較暖的地方，或者用溫度低于40℃的熱水解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

3.立瓶防止跌倒，禁止敲擊和碰撞。

4.不得靠近熱源，與明火的距離不得小于10Om，夏季要防止日光曝曬。

5.瓶中氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。

6.必須定期檢查所有軟管、充灌設(shè)備，必要時(shí)更換。

四、運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

1.旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋槽或撞擊；

2.不允許用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。

3.鋼瓶在車上應(yīng)妥善加以固定，用汽車裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列，方向一致，裝車高度不得超過(guò)車幫；

4.夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；

5.車上禁止煙火，禁止坐人，并應(yīng)備有防氨泄漏的工具；

6.嚴(yán)禁與氧氣、氫氣瓶等易燃易爆物品同車運(yùn)輸。

五、儲(chǔ)存的安全耍求

1.鋼瓶倉(cāng)庫(kù)與其它建筑物的距離規(guī)定：貯鋼瓶的倉(cāng)庫(kù)距廠房不得小于25m．距離住宅和公共建筑物不得小于50m；

2.氨瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)為不低于二級(jí)耐火等級(jí)的單獨(dú)建筑，地面至屋頂最低點(diǎn)的高度應(yīng)不小于3.2m，屋頂應(yīng)為輕型結(jié)構(gòu)，地面應(yīng)該平整不滑；

3.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)有明火或其它取暖設(shè)備；

4.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要自然通風(fēng)或有機(jī)械通風(fēng)裝置；

5.旋緊瓶帽，放置鏈齊，妥善固定，留有通道，鋼瓶臥放時(shí)應(yīng)頭部朝向一方，防止?jié)L動(dòng)，堆放不府超過(guò)五層，瓶帽、防震圈等附件，必須完整無(wú)缺；

6.氨瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氫氣瓶同奎貯存，以免引起燃燒、爆炸，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)有搶救和滅火器材；

7.禁止將有制冷劑的鋼瓶存在機(jī)器設(shè)備間內(nèi)，臨時(shí)存放在室外的鋼瓶，也要遠(yuǎn)離熱源，防止陽(yáng)光曝曬。

安全防護(hù)器材

一、防護(hù)用品

正確選擇和合理使用個(gè)人防護(hù)用品是預(yù)防職業(yè)傷害，保證人身安全和正常生產(chǎn)的重要措施之一。因此，每個(gè)制冷作業(yè)人員都要學(xué)會(huì)正確使用個(gè)人防護(hù)用品及日常維護(hù)和保養(yǎng)。

（一）防毒面具

一般常用的防毒面具有長(zhǎng)導(dǎo)管式、過(guò)濾罐式以及氧氣呼吸器等。

1.長(zhǎng)導(dǎo)管式防毒面具

該式防毒面具是由面罩和長(zhǎng)導(dǎo)管兩部分組成。使用時(shí)先將面罩和長(zhǎng)導(dǎo)管連接好，并把長(zhǎng)導(dǎo)管的另一端放至遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場(chǎng)，帶好面罩，用手拖拽著尋管進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)即可。但要十分注意長(zhǎng)導(dǎo)管較沉重，行動(dòng)亦不十分方便。

2.過(guò)濾罐式防毒面具

如下圖所示，過(guò)濾罐式防毒面具是由面罩導(dǎo)管和過(guò)濾罐組成。

(1)使用方法：

1背好挎包，扎緊腰帶；

2用導(dǎo)管將面罩過(guò)濾罐聯(lián)接起來(lái)；

3使用前應(yīng)檢查全套面具的致密性

4打開過(guò)濾罐下塞，并把濾毒罐放在挎包下的木楞上，先下巴后頭上依次帶好面罩，做幾次深呼吸，如感覺(jué)良好，即可進(jìn)入搶救區(qū)；

⑤搶救中如聞到微弱的刺激氣體時(shí)，應(yīng)立即離開有毒區(qū)域。

(2)保管方法

①在兩次使用的間隔時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將濾毒罐的螺帽擰緊，塞上橡皮塞保持密閉，以免受潮失效；

②濾毒罐應(yīng)貯藏于干燥、清潔，空氣流通的地方，嚴(yán)防潮濕、過(guò)熱。面罩應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方。夏天要打滑石粉以防粘連。并要防止蟲害、鼠害等；

③濾毒罐的再生用130~140℃的熱空氣以每分鐘30升的流量通過(guò)濾毒罐，經(jīng)3~4小時(shí)處理后抗毒性即可恢復(fù)。

3.氧氣呼吸器

氧氣呼吸器有2h、4h等不同規(guī)格。它是一種與外部環(huán)境隔絕，依靠自身供氧的防毒用具。其結(jié)構(gòu)性能及使用方法，結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)下圖所示。

(1)適用范圍

氧氣呼吸器系依靠自給氧氣供使用者呼吸，與外界環(huán)境隔絕。因此它適用于缺氧、毒物成份不明或濃度過(guò)高的場(chǎng)所，作為搶救事故時(shí)救援人員的防護(hù)用品。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、較笨重，使用人員事先要受過(guò)訓(xùn)練、熟練掌握后，方可使用。

由呼吸器、頭罩、導(dǎo)氣管，背腰帶等主要部件組成。呼吸器由鋁質(zhì)外殼、氧氣瓶、清凈罐、橡膠氣囊、呼吸器閥門、減壓器和壓力表等構(gòu)成。整個(gè)裝置總重約為8. 1kg。氧氣瓶容積為lL，當(dāng)氧氣壓力為200kg/cm：時(shí)，有效使用時(shí)間為2小時(shí)。清凈罐內(nèi)裝填吸收二氧化碳的氫氧化鈣約1.1kg，頭罩下端金屬碗固定連接右呼氣導(dǎo)管和左吸氣導(dǎo)管。

(3)工作過(guò)程

打開氧氣瓶閥門，氧氣通過(guò)高壓導(dǎo)氣管、減壓器，由高壓減至0.25~0.13MPa經(jīng)定量孔以1.1~1.3L/min的供氧量送入氣囊；同時(shí)使用者呼出的氣體，經(jīng)頭罩、呼氣導(dǎo)管、呼氣閥門進(jìn)入清凈罐，其中二氧化碳被吸收，其余氣體也進(jìn)入氣囊，兩者混合組成含氧空氣，當(dāng)使用者吸氣時(shí)，適量的含氧空氣由氣囊經(jīng)吸氣閥門、暖氣導(dǎo)管、頭罩供給。周而復(fù)始，氣流始終沿著這個(gè)流向。

此種氧氣呼吸器有定囂供氧、自動(dòng)補(bǔ)給、手動(dòng)補(bǔ)紿三種供氧方式。

(4)使用與維護(hù)

①使用前準(zhǔn)備工作

1)頭罩的選配和檢查；

2)氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力，平時(shí)宜保持100kg/cm2以上；

3)清凈罐內(nèi)裝填的氫氧化鈣吸收劑，干燥時(shí)為粉紅色圓柱狀顆粒。如變?yōu)榈S色，即為失效，應(yīng)及時(shí)更換；

4)各連接部位，應(yīng)注意檢查密封墊圈是否齊全，嚙合是否緊密，閥門性能是否良好，自動(dòng)排氣閥工作是否正常，以及手動(dòng)補(bǔ)給供氧是否有效；

5)調(diào)整背帶和腰帶的長(zhǎng)短，檢查背帶上的銷于是否完好，并明確和熟悉規(guī)定的聯(lián)絡(luò)方法。

此外，還應(yīng)由專業(yè)人員定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。

②使用方法

如：AHG-2型氧氣呼吸器，為左側(cè)腰際懸掛式。因此，使用前應(yīng)先將左臂及頭部穿過(guò)懸掛背帶，落在右肩上，并將腰帶收緊使呼吸器緊貼在左側(cè)腰際。接著打開氧氣瓶閥門，檢查壓力表的數(shù)值，估計(jì)使用時(shí)間；按動(dòng)補(bǔ)給按鈕數(shù)次，以清除氣囊內(nèi)原積存氣體。然后戴上頭罩，檢查罩體邊緣與頭部密合情況以及視線是否合適。最后進(jìn)行幾次深呼吸，觀察呼吸器內(nèi)部機(jī)件是否良好，經(jīng)確認(rèn)各部正常，即可投人止常使用。

3注意事項(xiàng)：

為確保使用安全，使用中尚應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1)使用時(shí)，呼吸宜緩慢深長(zhǎng)，如感到供氣不足，可用深長(zhǎng)呼吸法，使自動(dòng)補(bǔ)給器充氧。若仍感呼吸困難，應(yīng)即采用手動(dòng)按鈕補(bǔ)氧氣。當(dāng)心上措施均無(wú)效時(shí)，則應(yīng)立即退出有毒場(chǎng)所。注意：在有毒場(chǎng)所內(nèi)禁止脫下頭罩。

2)使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的指示值。一旦氧氣壓力降至2.5～3.0MPa時(shí)，必須停止在有毒場(chǎng)所工作，及時(shí)撤出，以保證安全。

3)險(xiǎn)情重大的作業(yè)以及進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)從事?lián)尵龋仨殐扇艘唤M，以利彼此關(guān)照。

4)注意避免與油類等可燃物料接觸，并與火源保持足夠的安全間距。

5)保護(hù)好氧氣呼吸器，防止撞擊或跌落而損壞部件。

④日常維護(hù)氧氣呼吸器，平時(shí)應(yīng)放置在便于取用的專用柜內(nèi)，避免日光直射，保持清潔，嚴(yán)禁沾染油脂等可燃物料，并遠(yuǎn)離熱源。柜門應(yīng)加鉛封，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)亂動(dòng)。

使用后的氧氣呼吸器，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員檢查，并進(jìn)行頭罩清洗、消毒、氧氣瓶充氣和更換清凈罐內(nèi)的氫氧化鈣等工作，以備以后隨時(shí)可用。

若長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)倒出清凈罐內(nèi)的氧氧化鈣；所有橡膠部件均應(yīng)涂上滑石粉，以防粘連；氧氣瓶則應(yīng)保留一定的剩余壓力。

4.生氧面具

生氧面具系采用堿金屬氧化物藥劑（如過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化鉀等）與人體呼氣中的二氧化碳和水分反應(yīng)，生成氧氣作為供氣源。其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)便，重量較輕，使用簡(jiǎn)便。

工作過(guò)程：生氧面具使用時(shí)，是在與外界環(huán)境隔絕的情況下進(jìn)行的。它的工作過(guò)程為：使用者呼出的二氧化碳和水分，通過(guò)導(dǎo)氣管（內(nèi)層）、呼氣囊進(jìn)入生氧罐與藥物發(fā)生反應(yīng)，放出氧，然后進(jìn)入呼氣囊、導(dǎo)氣管（外層）、頭罩供吸入，完成一次氣路往復(fù)循環(huán)。

使用注意事項(xiàng)

1)頭罩的正確佩戴位置，應(yīng)是阻水罩上部緊貼鼻梁，下部在頜下點(diǎn)。鏡片如出現(xiàn)霧氣，則是阻水罩與面部貼合不良，應(yīng)于糾正或重戴。

2)頭罩佩戴后，使用者應(yīng)立即猛吸一口氣，以使生氧罐迅速放出氧氣。

3)使用時(shí)，善感到呼吸困難時(shí)，可用手猛按應(yīng)急補(bǔ)給按鈕，壓碎硫酸瓶，硫酸與生氧荊直接接觸，放出氧氣，可供2～3min內(nèi)使用者急用。此時(shí)使甩者應(yīng)立即停止工作，待離開有毒場(chǎng)所后方可摘下頭罩。

4)應(yīng)急裝置只能使用一次，用后應(yīng)及時(shí)重新裝藥后才能供下次使用。

5)生氧罐應(yīng)避免撞擊或震動(dòng)，否則易產(chǎn)生粉塵，引起刺激作用、嚴(yán)禁與油類、可燃物料接觸；防止高溫、日曬；不得任意擰松罐蓋，否則讓潮氣、二氧化碳進(jìn)入，將導(dǎo)致生氧效能降低。

二、搶救藥品

1.檸檬酸(C6HgC4H2o)，呈淡黃色，它可以沖服，漱口，能形成酸蒸汽中和氫。是一種常用藥品。

2.醋酸(C2H4O2)，呈白色，它既可以稀釋后漱口，又可形成酸蒸汽中和氨。

3.硼酸(HsBO3)，呈白色，砂粘狀，它既可以洗清眼中氨液，可從鼻滴入中和氨，乳酸(C3H6O3)分層，白色發(fā)濁。

4.燙傷膏：用氨液濺皮膚后所形成的凍傷（按燙傷治療）。

三、搶救用具

1.手套：在制冷劑液大量逸出時(shí)，關(guān)閉閥門等開關(guān)時(shí)要帶卜橡皮手套。在特殊情況下，橡皮手套已凍硬不能正常工作時(shí)，要改換皮手套或棉手套，以防手被灼傷。

2.防毒衣；這是一種帽、農(nóng)、鞋連在一起的一種搶救服裝，它往往和濾式防毒面具配合使用，衣服扣為子母扣，穿起來(lái)快而方便，穿上防毒衣和配戴防毒面具后，可較長(zhǎng)時(shí)間在事故區(qū)進(jìn)行搶救工作。

3.木塞：低壓設(shè)備出現(xiàn)故障后，在適當(dāng)降低蒸發(fā)壓力情況下，視情況可用木塞釘入出事故方位以贏得搶救時(shí)間。防止事故蔓延。

4.管夾：蒸發(fā)器或冷卻排管在出現(xiàn)細(xì)小砂眼，造成跑氨事故的情況下可適當(dāng)降低蒸發(fā)壓力，先用膠皮和其它耐酸、堿帶狀材料將管路裹好，再加管夾用螺栓緊固，待商品全部出庫(kù)后補(bǔ)焊解決。

四、搶救設(shè)備

1.消防栓：制冷空調(diào)設(shè)備間內(nèi)消防栓為制冷空調(diào)系統(tǒng)專用消防栓。它是以消防為主，但它也能降低氨泄漏時(shí)氨液濃度，大量吸收氨液和氨氣，能減輕氨的蔓延和增加事故現(xiàn)場(chǎng)能見(jiàn)度。但在一般情況下不輕易使用，尤其在電器設(shè)備較多的部門，更不宜使用。

2.緊急泄氨器：由于大中型冷庫(kù)系統(tǒng)中的制冷劑大多使用氪，一旦發(fā)生嚴(yán)重意外事故時(shí)．危害極大。緊急泄氨器是處理這方面事故的一種應(yīng)急安仝設(shè)備。

3.滅火器：合格的滅火器應(yīng)放置在設(shè)備附近和門旁邊，或在機(jī)房中任何方便可取的位置上。滅火器應(yīng)放在顯眼處，并標(biāo)志清楚。二氧化碳和四氯化碳滅火囂適用于電器及制冷與空調(diào)設(shè)備起火。

滅火器操作者應(yīng)熟知它們的存放位置，并掌握萁使用方法。

空調(diào)系統(tǒng)防火排煙

在建筑物或空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)風(fēng)道往往成為有毒煙氣擴(kuò)散的通路，由于空調(diào)風(fēng)道卣接連接于房間與房間之間，所以傳播火焰和有毒煙氣的危險(xiǎn)性甚大，對(duì)人身安全和同家財(cái)產(chǎn)造成重大損失。

因此，空調(diào)系統(tǒng)除選擇空調(diào)方式外，還應(yīng)考慮空調(diào)建筑、電器設(shè)備的防火和排煙要求。

一、空調(diào)系統(tǒng)防火、防煙裝置

空調(diào)建筑物的防火分區(qū)或防煙分區(qū)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能統(tǒng)一起來(lái)，并且不使空調(diào)系統(tǒng)（風(fēng)道）穿越分區(qū)，這是最理想的。但實(shí)際上設(shè)置風(fēng)道時(shí)，卻常常多處穿過(guò)防火分區(qū)或防煙分區(qū)。為此，應(yīng)在系統(tǒng)卜設(shè)置防火、防煙風(fēng)門。

二、防煙、排煙方式

由于火災(zāi)而產(chǎn)生的煙氣隨燃燒的物質(zhì)而異，由高分子化合物燃燒所產(chǎn)生的煙氣，其毒性尤為嚴(yán)重。這些火災(zāi)煙氣直接危及人身安全，對(duì)疏散和撲救工作也造成很大的威脅。所以空調(diào)系統(tǒng)防止火災(zāi)危害，很大程度是解決火災(zāi)發(fā)生時(shí)的防、排煙問(wèn)題。

防煙的方法一般有如下幾種：

1.機(jī)械加壓方式

這種方式是采用機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)向需要保護(hù)的地點(diǎn)（如疏散樓梯削及其封閉前室，消防電梯前宦、走道或排火災(zāi)層等）輸送大鰱新鮮空氣，如有煙氣和剛風(fēng)系統(tǒng)時(shí)則應(yīng)關(guān)閉掉，從而形成正壓區(qū)域，使煙氣不能侵入其內(nèi)，并在非正壓區(qū)內(nèi)將煙氣排出。

2.機(jī)械減壓方式

這種方式是在各排塒區(qū)段內(nèi)沒(méi)置機(jī)械排煙裝置，起火后關(guān)閉靜區(qū)相應(yīng)的開口部分，并開動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，將四處蔓延的煙氣灑過(guò)排煙系統(tǒng)排向建筑物外。當(dāng)疏散樓梯間、前奄等部位用以排煙時(shí)，其墻、門等構(gòu)件應(yīng)有密封措箍，以防因負(fù)壓而通過(guò)縫隙繼續(xù)進(jìn)入煙氣。

3.自然排煙方式

這種方式自然排煙豎井（排煙塔）或開口部門（包括陽(yáng)臺(tái)、門窗等）向上或向窗外排煙。豎井是火災(zāi)時(shí)利用苴排除煙熱的設(shè)施。通過(guò)開口部分向外排煙時(shí)，在風(fēng)向不利時(shí)可能得不到應(yīng)有的效果。但由于經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便，可考慮采用。

4.把空調(diào)系統(tǒng)在火災(zāi)時(shí)改變?yōu)榕艧熛到y(tǒng)

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空調(diào)系統(tǒng)的防火措施

1.常溫下易發(fā)生火災(zāi)的生產(chǎn)廠房中的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。但對(duì)含有燃燒危險(xiǎn)的粉塵、纖維空氣宜經(jīng)過(guò)凈化后再循環(huán)使用。

2.輸送溫度超過(guò)80℃的空氣或其它氣體，以及有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的氣體、粉塵或易起火的碎屑的通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)管，應(yīng)用非燃燒材料制成。同樣，對(duì)穿越樓板的通風(fēng)干管，也應(yīng)用非燃燒材料制成。

3.放在容易起火或有危險(xiǎn)房間內(nèi)以及輸送容易起火或有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)時(shí)，其通風(fēng)和空調(diào)設(shè)備（通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、除塵器等）的啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)采用不起火花的，防爆型的。

4.輸送有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的氣體和粉塵的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有接地設(shè)施。

5.通風(fēng)管道內(nèi)的防火閥，當(dāng)其易熔環(huán)或其他感溫設(shè)備一經(jīng)作用，應(yīng)能立即順氣流方向自動(dòng)嚴(yán)密關(guān)閉，并應(yīng)防止通風(fēng)管道困彎曲而影響關(guān)閉。易熔環(huán)應(yīng)裝在易于感溫的部位，其作用溫度應(yīng)比通風(fēng)系統(tǒng)正常工作時(shí)的最高溫度約高25℃。

6.排除有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、氣體的排風(fēng)管不應(yīng)暗設(shè)，不得穿越防火墻經(jīng)其他房間，應(yīng)直接通到室外安全處。并宜在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前進(jìn)行凈化處理。

7.輸送超過(guò)80℃的空氣的風(fēng)管與隔墻等構(gòu)件問(wèn)的填塞物，應(yīng)為非燃燒的隔熱材料。

8.熱管道與可燃構(gòu)件之間要有非燃燒材料隔熱或與可燃燒構(gòu)件之間宙有一定距離，當(dāng)熱媒溫度低于100℃時(shí)，距離不少于50rnm，高于100℃時(shí)，不少于100mm。

9.空調(diào)設(shè)備在使用時(shí)工作電流是比較大的，啟動(dòng)時(shí)的電流更大。因此不宜使用房間的照明導(dǎo)線，而應(yīng)用三芯動(dòng)力線拉專用供電導(dǎo)線，其中一根公共接地，以保證使用中不發(fā)生觸電事故。

10.空調(diào)設(shè)備的電線、延時(shí)熔斷器、插座、漏電開關(guān)、繼電器等的選用必須滿足最大電流需要，以防過(guò)熱燃燒起火。

11.管道消聲材料和保溫材料應(yīng)盡量采用非燃燒體或難燃燒體。靠近火源或電加熱器等的管道和設(shè)備禁止使用可燃的保溫材料。

12.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防止回流的措施。

13.空調(diào)設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以防過(guò)載引起火災(zāi)。

14.發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即報(bào)警并視情況對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行處理。

制冷劑泄漏中毒的緊急救護(hù)

有些制冷劑具有直接侵害人體的毒性，有些制冷劑雖無(wú)毒，但當(dāng)濃度過(guò)大時(shí)也會(huì)使人窒息。所以凡是有可能接觸到制冷劑的工作人員，應(yīng)接受安全教育，操作時(shí)要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

操作人員應(yīng)具有能迅速發(fā)現(xiàn)氨泄漏和查出泄漏的位置及在緊急情況下妥善處理的能力。正確掌握盛氨容器、清理管道和其他設(shè)備的操作程序。

一、室內(nèi)嚴(yán)重氨泄漏的處理

進(jìn)入氨泄漏的房間前，必須戴上防毒面具，然后用水噴射房間，因?yàn)樗苎杆傥瞻睔獠_到地板上去。

（一）發(fā)生漏氨的急救措施

（二）急性中毒的急救措施

（三）化學(xué)燒傷處理

二、氟利昂泄漏的現(xiàn)場(chǎng)處理

氟利昂制冷劑引起呼吸困難和窒息的急救：

1.救護(hù)青佩帶供氧式防毒面具或氧氣呼吸器，穿好防護(hù)服，戴好橡膠手套，攜帶必驀的搶修工具。

2.切斷氟利昂泄漏源，打開門窗和通風(fēng)機(jī)將氟利昂氣體排放至室外。

3.在切斷泄漏源的同時(shí)，將患者迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，松開衣扣和腰帶，摘下假牙，去除口中異物，進(jìn)行心臟復(fù)蘇和呼吸復(fù)蘇急救。亦可邊急救邊送往醫(yī)院搶救。對(duì)呼吸困難者可直即輸氧。

其他有毒且具有易燃易爆類制冷劑如：R32，R290，詳細(xì)見(jiàn)南社百科相關(guān)課件。

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