冷凍機(jī)的潤滑油不同于其他機(jī)械設(shè)備，由于其使用場合和制冷劑的不同，冷凍機(jī)對潤滑油的選擇也不一樣。對冷凍機(jī)油的要求有以下幾方面：

1.黏度：潤滑油的黏度是油料特性中一個(gè)重要參數(shù)，使用不同制冷劑要相應(yīng)選擇不同的冷凍機(jī)油。此外。潤滑油的黏度還與冷凍機(jī)的溫度有關(guān)，溫度升高，油的黏度就降低。冷凍設(shè)備中潤滑油的黏度過大會(huì)使機(jī)械摩擦功率、摩擦熱量和起動(dòng)力矩增大，若黏度過小，則會(huì)使運(yùn)動(dòng)件之間不能形成所需的油膜，達(dá)不到應(yīng)有的潤滑和冷卻效果。

2.濁點(diǎn)：潤滑油的濁點(diǎn)是指當(dāng)溫度降低到某一數(shù)值時(shí)，潤滑油中開始析出石蠟，使?jié)櫥妥兊没鞚釙r(shí)的溫度。冷凍設(shè)備所用潤滑油的濁點(diǎn)應(yīng)低于制冷劑的蒸發(fā)溫度，否則當(dāng)潤滑油析出石蠟時(shí)，會(huì)積存在節(jié)流閥處，使節(jié)流閥堵塞，或者可能積存于蒸發(fā)器的傳熱表面，影響傳熱性能。

3.凝固點(diǎn)：潤滑油在實(shí)驗(yàn)條件下冷卻到停止流動(dòng)的溫度稱為凝固點(diǎn)。在制冷系統(tǒng)中，熱交換設(shè)備和管道，通常在低溫下工作，而管壁上或多或少都有油膜層出現(xiàn)，如何油的凝固點(diǎn)過高就會(huì)影響制冷劑的流動(dòng)，增加流動(dòng)阻力，影響傳熱效果。一般來說，用于冷凍設(shè)備，其凝固點(diǎn)應(yīng)越低越好，比如R-22的壓縮機(jī)，冷凍油應(yīng)在-55℃以下。如果用于低溫裝置，其凝固點(diǎn)則應(yīng)更低。

4.閃點(diǎn)：這是指潤滑油加熱到它的蒸汽與火焰接觸時(shí)發(fā)生閃火的最低溫度。冷凍設(shè)備所用的潤滑油，閃點(diǎn)必須比排氣溫度高15～30℃以上，以免引起潤滑油的燃燒和結(jié)焦。通常R-12和R-22的潤滑油，閃點(diǎn)要求在160℃以上。

5.化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧性：純粹潤滑油化學(xué)成分穩(wěn)定，不氧化，不會(huì)腐蝕金屬。但是，當(dāng)潤滑油內(nèi)含有制冷劑或水分時(shí)便會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用，潤滑油氧化后會(huì)生成酸性物，腐蝕金屬。當(dāng)潤滑油在高溫時(shí)，會(huì)出現(xiàn)焦炭，若這種物質(zhì)附在閥片上，將會(huì)影響閥片的正常工作，同時(shí)會(huì)造成過濾器和節(jié)流閥堵塞。因此必須選用具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性都較好的冷凍機(jī)潤滑油。

6.水分和機(jī)械雜質(zhì)：如果潤滑油含有水分，會(huì)加劇油的化學(xué)變化，使油變質(zhì)，引起對金屬的腐蝕作用，同時(shí)還會(huì)在節(jié)流閥或膨脹閥處造成“冰堵”。而潤滑油中含有機(jī)械雜質(zhì)，會(huì)加劇運(yùn)動(dòng)件摩擦表面的磨損，很快堵塞過濾器和節(jié)流閥或膨脹閥，所以冷凍機(jī)潤滑油不應(yīng)含有機(jī)械雜質(zhì)。

7.絕緣性能：在半封閉和全封閉的冷凍機(jī)中，冷凍潤滑油和制冷劑都直接和電動(dòng)機(jī)的繞組及接線柱接觸，因而要求潤滑油具有良好的絕緣性質(zhì)和較高的擊穿電壓。純粹的潤滑油絕緣性能較好，但含有水分、雜質(zhì)和灰塵時(shí)，其絕緣性能就會(huì)下降，一般冷凍機(jī)潤滑油要求擊穿電壓在2.5KV以上。

8.由于各類制冷劑的特性有所不同，制冷系統(tǒng)的工作溫度相差較大，對冷凍機(jī)潤滑油一般可以這樣選擇：低速、低溫工況下的冷凍設(shè)備可選用黏度小、凝固點(diǎn)低的潤滑油；而高速或空調(diào)工況下的冷凍設(shè)備應(yīng)選用黏度大、凝固點(diǎn)高的潤滑油。

冷凍機(jī)油按40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)黏度的大小分為N15、N22、N32、N46和N68五個(gè)黏度等級(jí)，冷凍機(jī)油的選擇主要取決于制冷劑種類、壓縮機(jī)類型、運(yùn)行工況(蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等)，一般按照壓縮機(jī)指定要求選用。

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