機房空調(diào)安裝場地準(zhǔn)備包括設(shè)備開箱后要檢查設(shè)備的規(guī)格、設(shè)備開箱后即應(yīng)首先檢查、窗面應(yīng)密封、房間應(yīng)維持正壓、電纜和管道仔細放置、留有足夠的送風(fēng)和回風(fēng)開口面積等,機房空調(diào)的安裝包括空調(diào)機四周應(yīng)留有足夠的維修空間、室外機的安裝應(yīng)放置在較為空曠和空氣干凈的地方、氣管和液管的安裝要求美觀/整齊/橫平豎直、水平氣管應(yīng)向冷凝器方向傾斜、穿過磚體結(jié)構(gòu)的所有銅管均應(yīng)加上絕緣層、在所有管道連接完成之后/用氮氣進行試壓檢漏等,還有機房空調(diào)的調(diào)試和性能測試等 下面為大家介

一、場地準(zhǔn)備

1、設(shè)備開箱后要檢查設(shè)備的規(guī)格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設(shè)備外觀與內(nèi)部是否完全無損。

2、風(fēng)冷型空調(diào)機室內(nèi)機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣，在設(shè)備開箱后即應(yīng)首先檢查，如發(fā)生異常情況應(yīng)及時與廠家聯(lián)系，如無問題即可進行就位工作。

3、為了良好的隔熱、隔濕效果,窗面應(yīng)密封或至少雙層玻璃,為了避免濕空氣進入房間,采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。

4、機房內(nèi)一般人員較少,可適量注入新鮮空氣,一般為循環(huán)風(fēng)量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進入,房間應(yīng)維持正壓,并且進入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負荷應(yīng)考慮進氣總的負荷要求。

5、為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞，要對所有電纜和管道做好仔細放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應(yīng)水平放置，盡可能與空氣道平行。

6、上送風(fēng)空調(diào)機最好設(shè)置在單獨房間內(nèi),為保證足夠的回風(fēng)氣流,必須留有足夠的送風(fēng)和回風(fēng)開口面積,并要注意送風(fēng)方向,要順著空氣流動的方向送入空調(diào)房間內(nèi)。

二、機房空調(diào)的安裝

1、空調(diào)機為下送風(fēng)時，建議地坂高度應(yīng)≧300mm，空調(diào)機四周應(yīng)留有足夠的維修空間，其距離應(yīng)能夠方便地打開機柜的門以及維修人員適當(dāng)?shù)幕顒涌臻g。

2、室外機的安裝應(yīng)放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了方便空氣的流動，提高散熱效果，室外機的周圍及上部不應(yīng)有遮擋物存在。

3、室外機由于條件限制必須側(cè)裝時，應(yīng)做好牢固的支撐固定架，并嚴(yán)格按照上進下出的原則連接氣管和液管。

4、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。

5、要使室內(nèi)、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應(yīng)具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。

6、氣管的垂直高度每升高12M應(yīng)設(shè)一存油彎，停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的流動。

7、水平氣管應(yīng)向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內(nèi)。

8、穿過磚體結(jié)構(gòu)的所有銅管均應(yīng)加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。

9、在開始架設(shè)管道之前，應(yīng)檢查管件內(nèi)部是否干燥、清潔，通常用直管連接時，應(yīng)用無水乙醇清潔管道內(nèi)壁二遍，并隨時注意用塞子封閉管道的端頭。

10、在焊接過程中，應(yīng)使用正確的工具和焊料，焊接工作區(qū)應(yīng)非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產(chǎn)生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最后一個接頭的焊接之前，應(yīng)在相關(guān)的位置卸下有關(guān)的螺帽接頭，以避免管內(nèi)壓力升高。

11、在所有管道連接完成之后，用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應(yīng)≧1.4MPa，并且要從高、低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止。

12、在充入氮氣后，24小時的保壓時間應(yīng)無泄漏，如24小時內(nèi)氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應(yīng)屬正常，如果壓力變化值超標(biāo)，那么應(yīng)查出漏點，重新補焊試壓。

三、機房空調(diào)的調(diào)試

1、試漏完成后，放掉系統(tǒng)內(nèi)氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應(yīng)同時打開，直至系統(tǒng)真空度無限接近760mmHg。

2、抽真空結(jié)束后，靜態(tài)從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關(guān)閉排氣閥，開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體，直至視液鏡內(nèi)氣泡剛剛消除時停止充灌，這時雙連表的低壓指標(biāo)應(yīng)在0.4—0.5MPa，高壓表的指標(biāo)應(yīng)為1.5—1.8MPa。

3、開機調(diào)試前，應(yīng)仔細檢查風(fēng)機皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上，所有固定螺絲復(fù)緊一遍。

4、測定各零部件的靜態(tài)阻值，運行電流，并做好記錄。

5、在自動狀態(tài)下，以室內(nèi)工況為參照點調(diào)高溫度設(shè)定值，使電加熱器分級自動投入工作。

調(diào)低溫度設(shè)定值，使壓縮機分級自動投入工作。

調(diào)高濕度設(shè)定值，使加濕器自動投入工作。

調(diào)低濕度設(shè)定值，使壓縮機自動投入工作。

6、室外機調(diào)速器的設(shè)定

室外風(fēng)機調(diào)速器，可使室外調(diào)速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調(diào)節(jié)，通過壓力變化，導(dǎo)致輸出電壓變化而達到平滑無極調(diào)速的目的。它的調(diào)節(jié)方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設(shè)定點的調(diào)整而使室外機轉(zhuǎn)速變化，充分滿足制冷系統(tǒng)的散熱要求和穩(wěn)定運行壓力的功能。設(shè)定調(diào)整參閱室外冷凝器章節(jié)。

7、室外電機壓力開關(guān)的功能

為了降低成本，某些廠家的室外電機沒有采用調(diào)速電機，而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的，該壓力控制通常在1.7MPa起轉(zhuǎn)，1.3MPa停轉(zhuǎn)，如此往復(fù)循環(huán)，使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內(nèi)。

四、性能測試

性能測試一般用于選型測試，也有的用于設(shè)備淘汰的依據(jù)。測試是在設(shè)備運行穩(wěn)定后進行的，測試過程中注意避免對機組本身造成傷害。

1、制冷量的測試

制冷量指單位時間內(nèi)制冷設(shè)備產(chǎn)生的冷負荷，是用于衡量制冷技術(shù)指標(biāo)。制冷量與送風(fēng)量，制冷劑數(shù)量，室內(nèi)外溫濕度，制冷系統(tǒng)的高低壓力等有關(guān)。只有在專業(yè)人員調(diào)試正常的基礎(chǔ)上方能進行性能測試，并要求在規(guī)定的測試條件下進行，即室內(nèi)回風(fēng)溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網(wǎng)，皮帶，高低壓力，制冷劑等情況。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置，并盡可能靠近進出風(fēng)口，以避免周圍氣流和熱源的干擾。

制冷量的測試方法如下：

(1)計算出回風(fēng)口面積S;

(2)以過濾網(wǎng)對角線四等分點作為測試點，用風(fēng)速儀分別測出風(fēng)速，求得平均值V;

(3)用溫度儀在回風(fēng)口測出回風(fēng)的溫度T1和濕度ψ1，在出風(fēng)口測出出風(fēng)的溫度T2和濕度ψ2;

(4)根據(jù)測得T1，ψ1，T2，ψ2，查濕空氣焓濕圖，查出其對應(yīng)的焓值H1和H2;

(5)計算出制冷量Q;

Q=V*S*(H2-H1)*ρ

式中ρ為空氣密度，取1.20。

2、能效比η

能效比指設(shè)備產(chǎn)生的制冷量與消耗的電能之比，即產(chǎn)出投入之比，是衡量空調(diào)經(jīng)濟性能的重要指標(biāo)。能效比越高，空調(diào)越節(jié)能。在制冷的工作狀態(tài)下，用F41B表測出空調(diào)總輸入功率W，則能效比：η=Q/W

式中：Q為制冷量;W為總輸入功率。

注意：對雙壓縮機的系統(tǒng)，測試時確保兩臺壓縮機均穩(wěn)定工作。測試時，除濕、加濕、加熱均不工作。

(1)顯冷比γ

顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比?？傊评淞恐械囊徊糠质箍諝鉁囟认陆?另一部分用于除濕，經(jīng)冷卻的空氣中含濕量下降，相對濕度卻增大。通信機房內(nèi)通信產(chǎn)生大量的熱負荷，而濕負荷卻很少。在通常情況下，對通信機房只需除濕。因此，機房專用空調(diào)的顯冷比越大越好。顯冷比受回風(fēng)濕度的影響較大，測試時要嚴(yán)格控制回風(fēng)濕度。

Γ=(T2-T1)/(H2-H1)

(2)顯冷能效比?

顯冷能效比指產(chǎn)生的用于空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比。

?=η*γ

式中：η為能效比;γ為顯冷比。

3、運行情況測試

(1)高、低壓力的測試

高、低壓力可反映設(shè)備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少、制冷管路是否暢通、蒸發(fā)器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：

擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;

將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應(yīng)的測試接口上，并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥;

用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針;

設(shè)置回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度，使設(shè)備制冷工作，待壓縮機運行穩(wěn)定后(一般運行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值;

頂針逆時針關(guān)緊三同閥;

擰送雙壓表上的兩個截止閥，放掉雙壓表軟管內(nèi)的制冷劑;

拆下軟管，蓋上并擰緊封帽;

將回風(fēng)溫度、濕度設(shè)置到合理值。

(2)進出風(fēng)口溫差的測試

溫差作為度量空調(diào)制冷效果的常見方法，因其測試方法簡單，理解直觀，而被多數(shù)維護人員采用;但由于影響溫差的因素很多，具有很大局限性，因此只能作為粗測用。測試方法如下：

通過設(shè)置使設(shè)備運行在制冷狀態(tài);待空調(diào)運行穩(wěn)定，將溫濕度儀放在回風(fēng)口，溫度指示穩(wěn)定時，讀數(shù)為T1;將溫濕度儀放在出風(fēng)口儀器指標(biāo)溫度穩(wěn)定是，度數(shù)為進出口溫差。

工作在制冷狀態(tài)下，一般溫差為6-10℃。天氣干燥時溫差偏大，潮濕時偏小。測試的時間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。

(3)工作電流的測量

用鉗形電流測量各工作部件的電流值，包括對室內(nèi)風(fēng)機，室外機，壓縮機，加熱器，加濕器工作電流測量。室內(nèi)風(fēng)機，加熱器的工作電流相對穩(wěn)定，對三相風(fēng)機的三相電流也基本一致。當(dāng)測出電流超過額定值的時，應(yīng)查明原因。室外風(fēng)機有調(diào)速和非調(diào)速之分，非調(diào)速風(fēng)機的電流值應(yīng)在額定值的以內(nèi)。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩(wěn)定的，三相電流應(yīng)基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時間，水壓力而變化，其三相電流應(yīng)基本一致。

4、功能測試

(1)制冷功能、設(shè)置回風(fēng)濕度在當(dāng)前回風(fēng)濕度值;設(shè)置回風(fēng)溫度在(Th-5)℃以下(Th為當(dāng)前回風(fēng)溫度，由于溫度控制帶寬一般設(shè)定在3℃以內(nèi)，當(dāng)回風(fēng)溫度設(shè)置值低于當(dāng)前回風(fēng)溫度時，空調(diào)要制冷工作);觀察壓縮機是否啟動。

(2)加熱功能、

設(shè)置回風(fēng)溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常。

(3)除濕功能

設(shè)置回風(fēng)溫度為當(dāng)前回風(fēng)溫度值;設(shè)置回風(fēng)濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當(dāng)前回風(fēng)濕度;由于濕度控制帶寬一般設(shè)定在5%-10%，當(dāng)回風(fēng)濕度設(shè)置值低于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%時，空調(diào)要除濕工作);觀察壓縮機，除濕電磁閥或除濕風(fēng)機交流接觸器是否均正常工作。

(4)加濕功能

設(shè)置回風(fēng)濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常。

文章來源：機房專用空調(diào)www.rongguina.cn