一、精密空調(diào)制冷設(shè)備作業(yè)辦理

制冷設(shè)備產(chǎn)冷量多少，與體系作業(yè)工況有直接關(guān)系，關(guān)于同一臺(tái)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速，制冷劑種類(lèi)均已斷定的壓縮機(jī)，因?yàn)樽鳂I(yè)工況改動(dòng)，操作辦理不同，其產(chǎn)冷量和耗能也跟著變化 。

1、跟著蒸騰溫度的下降，壓縮機(jī)的壓縮比增大，單位產(chǎn)冷量耗能添加。當(dāng)蒸騰溫度每下降1℃，則要多耗電3%-4%。因而盡可能縮小蒸騰溫差，進(jìn)步蒸騰溫度，不光節(jié)省電耗，還能夠進(jìn)步冷間的相對(duì)濕度。

2、跟著冷凝溫度的升高，壓縮機(jī)的壓縮比增大，單位產(chǎn)冷量的耗能添加。冷凝溫度在25℃-40℃之間，每升高1℃，添加耗電量3.2%左右。   

3、冷凝器和蒸騰器的換熱表面覆有油層時(shí)，會(huì)引起冷凝溫度升高，蒸騰溫度下降，導(dǎo)致產(chǎn)冷量削減和耗電量添加。冷凝器內(nèi)表面上積有0.1mm厚油層時(shí)，將使壓縮機(jī)產(chǎn)冷量下降16.6，耗電量添加12.4；蒸騰器內(nèi)表面上積油0.1mm厚油層時(shí)，為了堅(jiān)持已定的低溫要求，蒸騰溫度就下降2.5℃，耗電量添加9.7。     

4、當(dāng)空氣聚集在冷凝器內(nèi)時(shí)，會(huì)引起冷凝壓力升高，不凝聚氣體分壓力到達(dá)1.96105Pa時(shí)，壓縮機(jī)耗電量要添加18。   
  
5、當(dāng)冷凝器的管壁結(jié)水垢到達(dá)1.5mm時(shí)，冷凝溫度比結(jié)垢前的溫度上升2.8℃，耗電量添加9.7。     

6、蒸騰器表面掩蓋一層霜層，使其傳熱系數(shù)減小，尤其是翅片管外表面結(jié)霜時(shí)，不光添加了傳熱熱阻，并且使翅片間的空氣活動(dòng)困難，削減表面的傳熱系數(shù)和散熱面積。當(dāng)室內(nèi)溫度低于0℃時(shí)，蒸騰器管組兩邊溫差為10℃時(shí)，蒸騰器作業(yè)一個(gè)月后，其傳熱系數(shù)大約是結(jié)霜前70左右。    

7、 壓縮機(jī)吸入的氣體答應(yīng)必定的過(guò)熱度，但過(guò)熱度太大，吸入氣體的比容添加，其產(chǎn)冷量下降，相對(duì)耗電量添加。      
8、壓縮機(jī)來(lái)霜，敏捷關(guān)小吸氣閥，急劇地下降產(chǎn)冷量，相對(duì)添加耗電量。   

經(jīng)過(guò)以上分析可知，做好制冷設(shè)備作業(yè)辦理，是進(jìn)步制冷體系經(jīng)濟(jì)效益的重要一環(huán)。

二、精密空調(diào)制冷作業(yè)節(jié)能辦法

加強(qiáng)設(shè)備作業(yè)辦理，樹(shù)立用電辦理和單耗計(jì)算準(zhǔn)則。便于查核的用電量和資料耗費(fèi)定額，添加必要的計(jì)量外表和用具，展開(kāi)節(jié)能和技術(shù)改造作業(yè)，從準(zhǔn)則上把節(jié)能作業(yè)鞏固下來(lái)。  

1、正確操控和調(diào)理體系供液量，并防止壓縮機(jī)吸氣過(guò)濕和過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。     

2、合理挑選壓縮機(jī)作業(yè)臺(tái)數(shù)，使其制冷才能與體系的熱負(fù)荷相匹配。

3、依據(jù)工藝要求和外界氣溫變化，恰當(dāng)調(diào)理風(fēng)機(jī)和水泵的作業(yè)臺(tái)數(shù)。  

4、定時(shí)放油，放空氣，除霜和鏟除水垢，堅(jiān)持設(shè)備杰出的傳熱作用，防止冷凝壓力過(guò)高和蒸騰壓力過(guò)低。

三、改進(jìn)精密空調(diào)制冷設(shè)備的作業(yè)條件 

1、改進(jìn)水質(zhì)，減緩結(jié)垢，進(jìn)步冷凝器的冷凝作用，下降冷凝溫度。   

2、制冷設(shè)備電動(dòng)機(jī)負(fù)載率在0.4以下時(shí)，可將電動(dòng)機(jī)由△改為Y接法，以進(jìn)步功率要素，并要求△和Y接法能主動(dòng)切換。      
3.盡量選用主動(dòng)操控操作替代手動(dòng)操作，能夠完成制冷體系在最佳工況下作業(yè)，這樣能夠節(jié)電5-15%。

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