常規(guī)機房專用精密空調(diào)安裝注意事項及具體操作：

1-1機房空調(diào)設(shè)計圖紙有標(biāo)明的，按設(shè)計圖紙執(zhí)行，若設(shè)計圖紙無標(biāo)明，與業(yè)主按下列原則協(xié)商確定。

1-2室外、室內(nèi)機組的連接管距離要盡量短。

1-3機組安裝應(yīng)預(yù)留維修空間，機組的左側(cè)、右側(cè)及前方應(yīng)有864mm的操作空間，地板下送風(fēng)的室內(nèi)機盡量布置在機房的中心而不是周邊區(qū)，各室內(nèi)機組之間不要靠的太近。

1-4風(fēng)冷式冷凝器放在室外最安全且容易維修的地方（避免放在公共通道和積水積雪的地方）

1-5風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)安裝在清潔空氣區(qū)，遠離可能污染盤管的污染區(qū)，特別是油煙、粉塵區(qū)，遠離障礙物1m以上。

1-6風(fēng)冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝冷卻器）應(yīng)遠離熱源。

2、工藝管道安裝總體要求

2-1符合各工種國家規(guī)范。

2-2管道布置整齊美觀，橫平堅直（坡度要求除外）。

2-3管道固定牢靠，若管道振動較大，應(yīng)用減振支座固定。

2-4除銅管外，其余管道外表面刷不同油漆，以區(qū)別各工種管道

2-5永久性隱蔽管道應(yīng)與業(yè)主驗收簽字后再封閉覆蓋物。

2-6管道穿墻必須加護套，安裝完畢必須用密封膠可靠密封穿墻孔洞。

2-7管道應(yīng)盡量減少彎頭等局部阻力損失，以最短的距離連接。

2-8在活動地板下布置管路，其管路走向與氣流方向平行，盡量減少下送風(fēng)氣流阻力。

3、空調(diào)機組開箱驗收規(guī)范：

3-1必須在業(yè)主代表、供應(yīng)商代表共同在場方可開始驗收（聲明不參與除外）

3-2按照設(shè)備清單檢查外裝上空調(diào)機組、附件型號、臺數(shù)是否相符。

3-3小心撬開空調(diào)機包裝木框、不得損傷空調(diào)機外表，注意保留外包塑塑料薄膜

3-4取出隨機資料袋，按照裝箱清單清點空調(diào)機及附件、隨機技術(shù)資料、備用零件等是否相符。安裝期間隨機資料應(yīng)妥善保管。

3-5外觀檢查：檢查空調(diào)機外觀和各種標(biāo)識。

3-6內(nèi)部檢查：

3-6.1打開機殼檢查空調(diào)機檢查機組零件是否和技術(shù)資料相符。

3-6.2檢查連接銅管是否用泄漏現(xiàn)象。

3-6.3檢查空氣換熱器翅片是否劃傷，壓癟等，換熱器銅管是否有明顯的小孔等。

3-6.4轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶，檢查是否靈活。

3-6.5檢查其他零部件。

3-7檢查完畢，重新固定外殼，并填寫空調(diào)機開箱驗收檢查表。

4、空調(diào)室內(nèi)機、室外機安裝規(guī)范

4-1嚴(yán)格按照安裝圖位置放線、定位。

4-2空調(diào)機組找平：用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差小于等于1mm。

4-3固定牢靠，若安裝在可調(diào)活動地板上，在機組下面必須安裝一個支架，并且支架應(yīng)能承受空調(diào)機組的荷載。

4-4室內(nèi)機組下面應(yīng)加墊木或厚度不小于10mm的橡膠板（專用減震橡膠板）減震，若隨機技術(shù)文件另有要求按照隨機技術(shù)文件安裝。

4-5室外機要用不銹鋼膨脹螺栓固定，并且必須加彈簧墊片。

5、制冷劑管道安裝規(guī)范：

5-1材料：進口的紫銅管。

5-2管徑：一般按機器接口確定。

5-3制冷劑管道的吹洗脫脂：

5-3.1脫脂清洗劑：乙醚，純度要求：化學(xué)純。

5-3.2壓力吹洗氣體：氮氣，出氣壓力：0.6Mpa，要求：純凈。

5-3.3操作步驟：用干凈布沾乙醚，醚回捅銅管，再用壓力氮氣吹洗，如此反復(fù)1-3次。

5-4制冷劑管道均用銅管焊接，焊接工藝要求見：第六節(jié)。

5-5制冷劑管道的彎管、存油彎、反向彎操作：

5-5.1彎曲管道必須用專用彎管器操作，禁止用手直接彎曲。

5-5.2垂直立管高度一般不能超過12m，若超過12m，應(yīng)在每隔12處的氣管中設(shè)置一個存油彎，存油彎的曲率半徑不小于管道直徑的1.5倍。存油彎優(yōu)先選用專用存油彎配件。

5-5.3在風(fēng)冷式冷凝器的出入口的水平管段上應(yīng)設(shè)置向上的反向彎，高度為190mm，以防止停機時制冷劑倒流，優(yōu)先選用專用方向彎配件。

5-6制冷劑管道除與機組連接接口外，中途一般不得有接口。特別是無法維修的地方。

6、加濕器供水管的安裝規(guī)范：

6-1材料：國標(biāo)鍍鋅焊接用鋼管。

6-2管徑、管道安裝其他細節(jié)：按安裝圖執(zhí)行。

6-3若水質(zhì)不好，應(yīng)安裝凈化過濾器，若不能保證持續(xù)供水或水壓低于0.1Mpa,應(yīng)設(shè)補給水箱.

6-4管道切斷閥門：銅球閥。

6-5管道連接形式：絲扣連接，密封材料用：聚四氟乙稀密封帶。

6-6管道最低點設(shè)緊急瀉水閥。

7、室內(nèi)機組冷凝排水管、活動地板夾層排水管的安裝：

7-1材料：國標(biāo)鍍鋅焊接用鋼管。

7-2管徑、管道安裝其他細節(jié)：按安裝圖執(zhí)行。

7-3管道保溫：排水管必須保溫，保溫材料：制冷劑管道專用保溫管套。

7-4機組冷凝水出口必須設(shè)存水彎、放氣口。

7-5管道切斷閥門；銅球閥。

7-6管道連接形式：絲扣連接，密封材料用：聚四氟乙稀密封帶。

7-7管道最低點設(shè)緊急瀉水閥。

7-8要接到地漏，不得直接插到公共下水道，應(yīng)保證下水道的水不會倒流回機器內(nèi)。

7-9排水坡度：大于5‰。

8、銅管焊接工藝規(guī)范：

8-1應(yīng)采用硬釬焊工藝

8-2焊料：優(yōu)先按隨機技術(shù)資料執(zhí)行，無要求時，采用進口銅磷焊料。

8-3焊藥：優(yōu)先按隨機技術(shù)資料執(zhí)行，無要求時，采用進口活性化熔劑。

8-4火焰種類：中性焰。

8-5氣瓶調(diào)整壓力：氧氣：0.15-0.2MPa，乙炔：0.01-0.02Mpa。

8-6銅管焊接工藝要求

8-6.1銅管焊接前氣瓶、焊槍、減壓閥、氣管安全檢查。

8-6.2銅管焊接前的清潔處理：焊接前用干布擦試（必要時沾少許酒精），保證焊接的銅管接頭清潔光亮，不可有油污、涂料，氧化層等。

8-6.3銅管焊接加熱應(yīng)均勻。

8-6.4銅管焊接完畢后要清理表面氧化層。

8-6.5銅管焊接外觀檢查：焊縫焊料不得有堆積，開裂，粗糙、氣泡、氣孔等現(xiàn)象。

9、電氣線路安裝規(guī)范：

9-1在空調(diào)機組2.5M范圍內(nèi)設(shè)手動斷路器一個，作為總電源開關(guān)。

9-2專線供給空調(diào)機組，不得和機房設(shè)備、耗電量大的設(shè)備共用一路電源。

9-3電氣安裝符合國家電氣安裝規(guī)范。

9-4控制線路和動力電源線分開鋪設(shè)，不得共用同一條護套管。

9-5控制線路采用隨機電線。

9-6動力電源線材料：優(yōu)先按隨機技術(shù)資料進行，無要求時，選擇VV或VLV型電力電纜。

9-7動力電源線線徑：優(yōu)先按隨機技術(shù)資料執(zhí)行。

9-8電源護套管材料：薄壁電線管，管徑按安裝圖執(zhí)行。

10、冷劑沖注、排空操作：

10-1制冷劑沖注：機房空調(diào)本身沖注有R22制冷劑，管道連接后，按照隨機技術(shù)文件開啟相關(guān)閥門即可。

10-2當(dāng)制冷劑管道超過12M且低壓運行壓力小于0.3Mpa（冬天）或0.4Mpa（夏天）時，應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)補充制冷劑，外加制冷劑采用進口制冷劑。

10-3沖注制冷劑的同時，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗排污排空，方法按照隨機技術(shù)資料執(zhí)行。

11、制冷劑管道氣密型試驗和檢漏：

11-1外觀檢漏：檢查銅管焊接處是否有滲漏油跡。

11-2檢漏儀檢漏：用專用的電子檢漏檢驗。

11-3壓力檢漏：制冷劑沖注完成后，保壓12小時，記錄保壓前后空調(diào)機組制冷劑壓力變化情況，壓力差在排除氣候溫度影響外，壓力降理論上應(yīng)為0MPa。

12、空調(diào)機組開機調(diào)試規(guī)范：

12-1調(diào)試前重新檢查空調(diào)機的安裝是否正確。

12-2檢查制冷劑管道切斷閥是否打開，檢查加濕器供水管路是否暢通，水壓是否足夠。

12-3檢查排水管路是否暢通。

12-4電源端子固定是否牢靠。

12-5切斷全部到環(huán)境控制單元去的電源。

12-6將溫度傳感器和濕度傳感器安裝在插座上。

12-7合上電源，檢查電源電壓波動是否超過10%。

12-8合上線路總開關(guān)，檢查變壓器Ts和T115上的次級電壓是否符合隨機技術(shù)文件。

12-9按下ON按鈕，風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)，ON指示燈亮。室外冷凝器同時工作，3min后壓縮機啟動。

12-10定好溫度、濕度值和靈敏度，報警參數(shù)及其他控制功能。

12-11進入試運行階段。

文章來源：機房空調(diào) http://www.rongguina.cn/